Který polykarbonát je nejvhodnější pro skleník

Plast získaný na základě polymerních surovin, tj. Polykarbonátu, byl získán v Německu a USA až v 50. letech minulého století. Jeho průmyslová výroba začala o deset let později, ale buněčné listy se poprvé objevily až v 80. letech v Izraeli.

Díky svým jedinečným vlastnostem a užitečným vlastnostem si polykarbonát rychle získal popularitu a stal se rozšířeným. Používá se v různých oborech, pokud mluvíme o osobních farmách, pak se tento materiál stal hlavním výrobcem skleníků.

Který polykarbonát je lepší pro skleník - buněčný nebo monolitický?

Na základě výše uvedeného je nejlepší možností celulární polykarbonát mající dutou strukturu. Pokud ji porovnáme s monolitickými, pak se stejnou tloušťkou plechů má nižší měrnou hmotnost. Také argumentem ve prospěch buněčného polykarbonátu je jeho nízká tepelná vodivost v důsledku duté struktury.

Buněčný polykarbonát pro skleníky

Volba buněčného polykarbonátu při výstavbě skleníků je způsobena několika důvody, mezi něž patří následující:

• levnější náklady na monolitický plech,
• vynikající tepelná izolace
• nízká hmotnost v kombinaci s vysokou pevností,
• spolehlivá ochrana proti UV záření.

Z mínusů lze zdůraznit nízkou odolnost vůči abrazivním vlivům a stlačení materiálu se změnami teploty.

Jaká tloušťka je polykarbonát nejvhodnější pro skleník?

Tento aspekt má velký význam, a to nejen z hlediska úrovně budoucích nákladů, ale také z hlediska účinnosti využívání skleníkových plynů. Při uvažování o tom, jakou tloušťku je nutné zvolit polykarbonát pro skleník, byste se měli spolehnout na tyto faktory:

• velikosti přepravky
• geometrický tvar skleníku, svahy a rohy ve struktuře,
• sněhové zatížení vlastní této oblasti
• teplotní podmínky
• jaké plodiny se budou pěstovat ve skleníku.

Jak často se stává, zákazník má sklon k nejlevnější variantě, ve které jsou plechy levné a mají minimální tloušťku. Výsledný přínos v tomto provedení je klamný, protože takový design bude mít nedostatečnou pevnost a bude muset posílit svůj rám. Pouze tak můžeme kompenzovat nedostatek síly při zatížení sněhem nebo větrem.

Nejhustší vrstvy by však neměly být automaticky vybírány, protože v tomto případě dojde ke zhoršení propustnosti světla a rám bude muset být znovu zesílen kvůli velké měrné hmotnosti struktury.

Ve většině situací je optimální tloušťka polykarbonátových desek v rozmezí 4 až 10 milimetrů. Krok bedny se doporučuje v rozmezí 700 - 1015 milimetrů, což sníží spotřebu použitého materiálu bez ztráty kvality a spolehlivosti.

Je důležité vědět: V tomto aspektu je důležité vzít v úvahu tvar skleníku, při použití klenutých možností je tloušťka plechů přímo úměrná poloměru ohybu materiálu. U šikmých skleníků je vše také nejednoznačné, často se pro stěny vybírají tenké plechy o tloušťce 4 milimetry, ale u střech již používají možnosti 6 nebo dokonce 10 milimetrů.

A konečně, pokud se ve skleníku bude pěstovat raná zelenina, pak budou nejlepším řešením profily o tloušťce 4 milimetry, ale pro sazenice byste si měli užít silnější verzi, nejméně 6 milimetrů.

Jakou barvu polykarbonátu je lepší zvolit pro skleník?

Na pozornost kupujících jsou výrobci buď natřené panely, nebo zcela transparentní. Majitelé skleníků se rozhodují na základě různých faktorů, ale hlavní roli by měli hrát dva z nich:

1. Prostup světla by měl být maximální.
2. Osvětlení uvnitř skleníku by mělo být nejblíže přirozenému světlu.

Nejvyšší propustnost ukazují průhledné panely, to je asi 80%. Pokud stále chcete používat určité barvy, měli byste si uvědomit, že některé z nich se liší příliš velkou absorpcí světla. Například panely populárního a trendy bronzového odstínu mohou absorbovat až 60% slunečního světla, což může způsobit nenapravitelné poškození pěstovaných rostlin.

Polykarbonát s UV ochranou a bez ní

Dlouhodobé vystavení ultrafialovému záření na průhledném polykarbonátu může vést k destrukci a tvorbě trhlin na jeho povrchu. Nejprve se objevují v mikroskopické verzi, ale poté, co rostou a nakonec vedou ke snížení pevnosti panelů a jejich poškození. Pro ochranu používají výrobci speciální ochranný nátěr nanesený na vnější vrstvu panelů.

Ve většině případů je tato vrstva pouze na jedné straně, ale některé typy polykarbonátu ji obsahují na obou stranách. Nepoužívají se pro stavbu skleníků, jejich rozsah, například venkovní reklamní struktury, které jsou vystaveny ultrafialovému záření z obou stran.

Existují možnosti bez takové vrstvy, ale pro venkovní práce by se takový polykarbonát neměl používat. Je to nutné pro interní práci, protože jinak destruktivní procesy způsobí, že bude nepoužitelný v krátké době, ne déle než za rok.

Srovnávací charakteristiky populárních výrobců polykarbonátu

Ruský trh se dnes vyznačuje velkým výběrem mezi výrobci na různých úrovních. Nejznámější z nich jsou SafPlast Innovative, materiálové vědy Bayer, Poligral nebo PlastiLux. Výrobky těchto výrobců jsou přibližně srovnatelné, pokud jde o jejich kvalitu a cenu, výběr je z velké části spojen s preferencemi zákazníků.

Pokud analyzujeme recenze spotřebitelů, kteří nakupovali produkty různých výrobců polykarbonátu, nejen ruských, můžeme vyvodit několik závěrů:

• panely populární značky Sunnex v naší zemi neslouží déle než 4 roky, ačkoli výrobce tvrdí, že je 7-8 let provozu,
• Produkty Poligral, pokud jsou panely nainstalovány správně, mohou vydržet 10 let,
• SafPlast Inovativní panely jsou v tomto ohledu mírně podřadné, ale mohou vydržet nejméně 8 let,
• Makrolonové panely, které mají nejdelší životnost 12 let, se osvědčily nejlépe.

Co je polykarbonátové světlo?

Při výběru polykarbonátu se můžete setkat s označením Light nebo „eco“. Pod ním je produkt ekonomické třídy, který je levnější než ostatní, samozřejmě, že byste v tomto případě neměli počítat s vysokou kvalitou.

Taková lehká verze polykarbonátu se získá díky některým řešením, zejména výrobci mohou snížit tloušťku plechů ze 4 na 3,5 milimetru nebo měrnou hmotnost. Taková řešení snižují náklady na náklady, ale současně vedou ke snížení pevnosti materiálu. Je nemožné použít takové konstrukce pro zimní stavbu, protože životnost bude nižší, navíc náklady na vytápění způsobí, že takové řešení bude zcela neúčinné. Ale pro letní skleníky nebo pařeniště je tato možnost velmi dobrá.

Pravidla instalace pro kutily

Při montáži polykarbonátových panelů nejsou žádné zvláštní potíže, ale pouze při dodržení následujících pravidel:

1. Rozložení listů. Panely musí být umístěny tak, aby vnitřní výztužná žebra byla ve svislé poloze. Pokud mluvíme o sklonech střechy, měly by být tyto hrany umístěny podél a pod úhlem ke svahu. Díky tomuto řešení kondenzát bez problémů stéká.
2. Na klenutých konstrukcích je dlouhá strana panelů vržena obloukem a všechna místa spojů a upevnění by měla být utěsněna.
3. Plechy o malé tloušťce lze řezat stavebním nožem, pro tlustší byste již měli používat pilovou pilu na kov nebo pilu s jemnými zuby. Upevňovací otvory se vyrábějí vrtákem nebo korunkou ve vzdálenosti 40-50 milimetrů od okrajů.
4. Položení panelů v místě jejich instalace se provádí pomocí tepelných podložek a vždy s ochrannou stranou nahoru. Není nutné šrouby pevně utahovat, v budoucnu to poškodí profily. Konce jsou utěsněny, spoje jsou spojeny speciálním profilem, pro oblouky použijte děrovanou pásku.

Životnost buněčného polykarbonátu

Výrobní společnosti na nejvyšší úrovni z polykarbonátu zaručují spotřebitelům, že jejich výrobky vydrží přibližně 20 let. Stojí za zmínku, že mluvíme o evropské produkci, v domácí realitě je průměrná doba provozu polykarbonátu asi 10 let. Při výrobě se používá mnoho čínských výrobků, z nichž se používají recyklovatelné materiály. To negativně ovlivňuje kvalitu produktu a jeho životnost, obvykle bude maximální známka pro tento materiál 5, maximálně 7 let provozu.

Praktické pokyny pro výběr a instalaci materiálu

Kvalita je hlavním kritériem, které by mělo být zdůrazněno u těch, kteří budou kupovat polykarbonát pro stavbu skleníku. Co byste měli v tomto případě věnovat pozornost? Existuje několik kritérií, mezi nimiž je vhodné rozlišovat:

1. Označení výrobce. Z toho můžete čerpat všechny potřebné technické informace o produktu, včetně velikostí panelů, tloušťky, data vydání atd.
2. Vzhled povrchu. Vysoce kvalitní polykarbonát by neměl mít škrábance, bubliny, praskliny nebo zlomy, ani by se neměl nacházet na tmavých nebo zakalených plochách.
3. Stav balení. Během skladování jsou archy ve skladu vodorovné a pokud je materiál vysoce kvalitní, nemělo by z toho dojít k žádné deformaci.
4. Certifikace Jeho nepřítomnost znamená, že výrobce neodpovídá za detekci zboží nízké kvality.

Stejně důležitá bude také kvalita montáže panelu. Vzhledem k tomu, že pod vlivem teploty mění své fyzikální vlastnosti, je třeba zvolit samořezné šrouby s menším průměrem než montážní otvory. V opačném případě budete muset čelit praskání panelů v důsledku komprese a rozšíření.

Vlhkost se nesmí dostat do plechu, takže otevřené okraje by měly být zakryty materiálem, který neumožňuje průchodu vody. To neplatí pouze pro spodní hranu, protože s jeho pomocí bude kondenzát vypouštěn.

Přeprava a skladování

Listy polykarbonátu jsou uloženy v interiéru a umisťují je na rovný povrch, ale je to ideální. Pokud neexistuje způsob, jak skrýt panely před sluncem a musíte je udržovat v otevřeném prostoru, pak je v tomto případě nutné z nich odstranit obalový film a položit ochrannou vrstvu.

Přeprava je také prováděna ve vodorovné poloze, vždy rovná, je absolutně nemožné položit plechy na hranu: to vytvoří nebezpečí deformace hrany. Pokud je tloušťka panelů menší než 8 milimetrů, neměly by přesahovat přes okraje bočních stran vozidla, jinak se riziko rozbití výrazně zvýší. Panely s větší tloušťkou mohou vyčnívat za okraje maximálně o metr.

Jak rozlišit falešný?

Přidělení vážného rozpočtu na nákup polykarbonátu nemůže sloužit jako absolutní záruka úspěšného nákupu. Je to kvůli nepoctivosti některých prodejců, vydávání lehkých polykarbonátových možností pro plné a předních světových značek. Není tak těžké rozlišit falešné, postupujte podle několika doporučení:

• přednost by měla být dána evropským nebo izraelským výrobcům, s omezeným rozpočtem, měli byste se podívat na ruské výrobky, ale je lepší opustit čínské možnosti,
• neexistují žádné výhodné ceny pro značkové výrobky, pokud je sleva příliš velká, je to pravděpodobně falešná,
• Vyztužující žebra si zaslouží zvláštní pozornost, měla by být pečlivě prozkoumána, aby nedocházelo ke zvlnění a aby byly umístěny striktně paralelně k sobě,
• kvalitní produkt je nutně pokryt ochranným filmem, měl by být rovný, hladký a bez dutin,
• každý list musí obsahovat označení výrobce, všechny jeho deklarované parametry musí být přísně dodržovány, nejmenší rozpor může znamenat falešný,
• každý prodejce musí mít certifikát, nemusí se stydět požadovat, aby porovnával informace v něm obsažené, se skutečnými,
• Ochranná vrstva UV musí být zcela neporušená, její absence povede k předčasnému zničení panelů.

Nakonec stojí za to dodat, že je vhodné zakoupit všechny komponenty společně s polykarbonátem od stejného výrobce, aby se zabránilo neshodě velikostí panelů s kováním.

Který polykarbonát je pro skleník lepší - buněčný nebo monolitický

Hlavní funkcí skleníku je zajistit optimální podmínky teploty a vlhkosti nezbytné pro pěstování plodin ve významném množství. K vyřešení tohoto problému jsou nezbytná zařízení, která pokrývají poměrně velké oblasti. Vztyčení je možné pouze při použití materiálů s nízkou měrnou hmotností, jinak bude vyžadován silný a v důsledku toho těžký rám.

Je to celulární polykarbonát, který má dutou strukturu, která nejlépe vyhovuje těmto požadavkům. Ve srovnání s monolitickým materiálem má tento materiál výrazně nižší měrnou hmotnost při stejné tloušťce plechu. Jeden metr čtvereční z 10-ti mmého polykarbonátového panelu je tedy o více než řádově lehčí než celý list stejného chemického složení.

Kromě toho má celulární polykarbonát díky své duté struktuře nižší tepelnou vodivost. Tato skutečnost je rozhodující při rozhodování o výběru povlaku pro skleníky.

Listy monolitického polykarbonátu.

Listy z buněčného polykarbonátu.

Rozhodli jsme se tedy, že pro skleník potřebujete celulární polykarbonát, ale který z nich je lepší ze široké nabídky produktů na trhu? Tento povlak je vybrán na základě komplexu různých vlastností a charakteristik, jejichž seznam obsahuje následující:

• mechanická pevnost
• odolnost vůči měnícím se podmínkám prostředí,
• tepelná vodivost
• světelná propustnost
• dostupnost ochrany proti tvrdému ultrafialovému záření.

Buněčný polykarbonát má vysoké parametry pro všechny výše uvedené pozice, informace o technických vlastnostech panelů jsou uvedeny v tabulce:

Vlastnosti celulárního polykarbonátu závisí na dvou hlavních faktorech: kvalita suroviny a přísné dodržování technologie výroby materiálu. Výroba panelů se provádí vytlačováním na speciálním zařízení. Různí výrobci používají suroviny s různými vlastnostmi a jejich struktura materiálů se může lišit.

Výše uvedené faktory se berou v úvahu při výběru konkrétní značky buněčného polykarbonátu pro konstrukci skleníku.Kromě těchto parametrů jsou rozhodující náklady na panel, který přímo závisí na tloušťce a kvalitě plechu. Levné materiály jsou zpravidla vyráběny v rozporu s technickými podmínkami a nejsou schopny vydržet dlouhodobé používání.

Polykarbonát s UV ochranou a bez ní

Během dlouhodobého provozu je transparentní plast vystaven intenzivnímu slunečnímu záření. Ultrafialová část jeho spektra je schopna spustit procesy fotoelektrické destrukce, na povrchu se zpočátku tvoří mikrotrhliny. Postupem času rostou, což nakonec vede k křehkosti panelu a jeho postupnému ničení.

Pro ochranu před těmito procesy se na vnější vrstvu buněčného polykarbonátu nanáší speciální povlak. Technologie koextrúze se vzájemným zaváděním materiálů vylučuje oddělení ochranné vrstvy od základny. Na většině typů materiálů je takový povlak pouze na jedné straně. Pro informování uživatele je na balicí fólii umístěn štítek označující, jak panel upevnit.

U některých typů polykarbonátů se na obě strany fólie nanáší foto stabilizující povlak. Takové panely se používají pro venkovní reklamní struktury nebo protihlukové stěny, které jsou instalovány podél hlavních silnic v blízkosti sídel. Jejich použití pro stavbu skleníku nemá smysl, protože v tomto případě je ultrafialové záření vystaveno pouze jedné straně.

Výrobci také nabízejí polykarbonát, který nemá vrstvu stabilizující světlo. Tyto panely se používají výhradně pro práce v interiéru a nejsou vhodné pro skleníky. Destruktivní procesy povedou ke zničení panelu po jednom roce provozu. Pro skleníky se doporučuje používat vysoce kvalitní buněčný polykarbonát s jednostrannou UV ochranou od známých značek. Tyto fólie jsou zpravidla slepeny fólií, na které je označení, na které straně je ochranná vrstva.

Pořízení levného materiálu vyrobeného společností, která nemá jméno nebo nenaznačuje, že by to pravděpodobně znamenalo plýtvání penězi. Takový plast zpravidla neslouží stanovenému období a v blízké budoucnosti bude muset být nahrazen lepším. Při výběru buněčného polykarbonátu do skleníku byste se měli zaměřit na své vlastní finanční možnosti a vyvarovat se nestandardních produktů.

Polykarbonátové suroviny

Polykarbonát pro skleníky je plastový polymer, který je v granulích, ale po zpracování získává konečnou formu. Kromě samotných granulí složení surovin zahrnuje:

• kyselina uhličitá
• rozpouštědla
• dihydrický fenol,
• voda.

V důsledku zpracování a syntézy fenolu se získá polykarbonát. Ve své přirozené podobě je průhledný nebo má mírně žlutý nádech. Aby se získal barevný polykarbonát, přidají se do surovin barviva.

Klady a zápory polykarbonátu pro skleníky

Polykarbonát používaný pro stavbu skleníků má mnoho výhod. Kromě své dobré schopnosti propouštět světlo má díky své průhlednosti nízkou hmotnost a řadu výhod:

• vynikající schopnost udržet se v teple,
• dobrá propustnost pro plyny
• vysoká flexibilita, suroviny vhodné pro vytváření klenutých struktur,
• dlouhá životnost, více než 10 let,
• vysoká síla, některé monolitické typy jsou neprůstřelné
• dobrá odolnost proti mechanickému poškození.

Polykarbonát pro skleníky navíc drží ultrafialové paprsky, neztrácí své vlastnosti při vysokých teplotách, i když je jeho povrch zahřát na +60 ° C. Suroviny jsou zcela šetrné k životnímu prostředí, nízké náklady.

Polykarbonát má však také nevýhody. Suroviny jsou nestabilní vůči chemikáliím, zhoršují se, když se na ně dostane ethylalkohol, laky, petrolej nebo benzín, amoniak a různá rozpouštědla. Při delším kontaktu s uvedenými látkami se objevují trhliny, listy se zdeformují. Proto je nutné se o takový povlak ve sklenících starat velmi pečlivě.

Druhy polykarbonátu

K výstavbě skleníků se používá několik typů polykarbonátů:

1. Monolitický - transparentní celý list s hladkým povrchem.
   
2. Buněčný - má strukturu s dutými buňkami a mezi nimi oddíly.
   
3. Profilovaný - povrch listu je zvlněný, zvlněný nebo zvlněný.
   

Uvolňovací forma standardního polykarbonátu je list určitých velikostí. Podle zkušených letních obyvatel je nejlepší z polykarbonátů pro výrobu skleníků buněčný. Dobře si udržuje teplo díky své buněčné struktuře, má potřebnou tuhost, aby vydržel vítr a sníh.

Jak zvolit polykarbonát pro skleník podle hustoty

Síla buněk závisí na jejich tvaru a možnostech pro oddíly. Moderní polykarbonát pro skleníky se vyrábí s obdélníkovými, čtvercovými nebo šestihrannými buňkami. Nejlepší mezi značkami je německá společnost. Vyrábí nejodolnější počítač s hexagonálními buňkami, lze jej použít k vytvoření zimních skleníků. Úroveň propustnosti světla takového archu je však nejnižší. Bez dalšího osvětlení se pěstování rostlin v takovém skleníku nedoporučuje.

Nejlevnější a nejlehčí je buněčný polykarbonát s obdélníkovými buňkami. Má dobrou propustnost světla, ale nízkou pevnost.

Listy se čtvercovými buňkami jsou odolnější, dobře propouštějí světlo. Jsou skvělé pro stavbu skleníků pro jarní a letní použití.

Další podrobnosti o tom, jak zvolit ten správný polykarbonát pro skleník, jsou uvedeny ve videu.

Buněčná struktura úzce souvisí s hustotou PC. Listy s pravoúhlými přepážkami mají hustotu 0,52 až 0,60 g / cm3. Hustota čtverečních buněk dosahuje 77 g / cm3. Šestihranný polykarbonát má nejvyšší hustotu, je to 82 g / cm3.

Jaká tloušťka polykarbonátu se nejlépe používá pro skleník

Tloušťka polykarbonátu je hlavním faktorem, podle kterého si můžete pro skleník vybrat správný materiál. Musíte vypadat ne příliš tenký nebo tlustý list. Jinak se sníží strukturální pevnost a propustnost světla. Optimální tloušťka celulárního PC pro skleník se pohybuje od 4 do 8 mm. Ten je příliš hustý, vhodnější pro zimní stavbu, špatně propouští světlo.

Chcete-li určit, který polykarbonát je lepší, musíte vzít v úvahu typ skleníku, tvar střechy a mnoho dalších faktorů:

1. Klima oblasti, množství sněhu a jeho hmotnost. Na tom bude záviset maximální zatížení konstrukce.
2. Směr větru v regionu a jejich síla.
3. Skleníkový materiál rámu. Kovové konstrukce jsou stabilnější, odolávají těžkým nákladům. Dřevěný rám má nižší únosnost.
4. Vzdálenost mezi bednou rámu. Čím blíže jsou nosné konstrukční prvky připevněny, tím silnější je. Můžete pokrýt skleník méně hustým počítačem.
5. Sezónnost přistání. Pokud bude místnost používána pouze v období jaro-léto, nemělo by se používat příliš silné PC. Pro průmyslové celoroční pěstování jsou skleníky vyrobeny z hustšího polykarbonátu.

Na základě těchto údajů lze stanovit, že skleníky jsou pro většinu regionů vyrobeny z polykarbonátu o hustotě 6 mm. Zeleninu v ní můžete pěstovat po celou jarní a letní sezónu. Pro zimní verzi jsou vybrány tlustší plechy, asi 8-10 mm.

Polykarbonát o tloušťce 4 mm lze nazvat ekonomickou alternativou. Vzory s takovým povlakem se používají pouze pro domácí potřeby. Nejsou vhodné pro průmyslové pěstování, protože špatně snášejí zatížení sněhem a větrem, nezachovávají teplo a po rozmrazení se na stěnách vytvoří ledová kůra.

S nebo bez UV ochrany

Samotný polykarbonát je zničen ultrafialovými paprsky. Proto je lepší zakrýt skleník listy s dodatečnou ochranou. Chrání před ultrafialovým zářením nejen materiál, ale také rostliny, které jsou škodlivé pro tvrdé záření.

Moderní výrobci v procesu zpracování plechu přikrývají tenkou vrstvou, která se během provozu neodlupuje. Je to takový polykarbonát, který vydrží po celá desetiletí a udrží si svoji sílu.

Pokud zvolíte čínský počítač bez dodatečné ochrany nebo s tenkou vrstvou, neměli byste počítat s dlouhou životností. Maximální 2-3 roky, po kterých musí být materiál vyměněn.

Informace o ochranném povlaku z polykarbonátu jsou uvedeny ve zvláštních dokumentech. "Oko" zjistit jeho přítomnost je nemožné.

Jaký barevný polykarbonát je nejvhodnější pro skleník

V obchodech můžete vidět barevný polykarbonát v různých odstínech. Mnoho z nich se doporučuje zakrýt skleníky červenými a oranžovými počítači, přičemž uvádí, že toto spektrum paprsků je pro rostliny nejvýhodnější. Mělo by však být zřejmé, že propustnost světla materiálu je nízká. Neinvestuje více než 40-60% paprsků, což je pro normální vývoj kultur velmi malé. Není třeba mluvit o velkých výnosech.

Na pokrytí skleníků si letní obyvatelé volí transparentní polykarbonát. Přenáší světlo dobře, všechny důležité procesy rostlin procházejí podle potřeby.

Jak si vybrat vysoce kvalitní polykarbonát do skleníku

Takže, znát všechny vlastnosti polykarbonátu, před nákupem musíte rozhodnout, který z nich zvolit pro výstavbu skleníku. Zesílené listy jsou užitečné pro investiční výstavbu v regionech s obtížnými povětrnostními podmínkami, kde se bude zelenina pěstovat po celý rok. Takový počítač musí odolávat zatížení sněhem. V jiných oblastech můžete zůstat na jednodušších a levnějších možnostech.

Tloušťku zakoupeného listu můžete změřit pomocí posuvného měřítka. Pokud existují odchylky od standardů, je lepší se zdržet nákupu takového PC. Jeho kvalita je pochybná.

Přítomnost ultrafialové ochrany je možné určit nejen v dokumentech. Tenká ochranná fólie má označení vysvětlující, která strana počítače bude směřovat ke slunci.

Chcete-li vytvořit skleník, musíte si koupit nejlepší celulární polykarbonát. Nakonec se levné materiály vyrábějí z recyklovaných materiálů nebo s narušením výroby. Kvalitní skleník z nich nebude fungovat. Životnost listů PC není delší než 2-5 let.

Je důležité pochopit, že málo známé firmy, o kterých nikdo na trhu neslyšel, pravděpodobně nenabídnou nic užitečného. Pro skleník je lepší zvolit polykarbonát známých značek. Zajímají se o jejich pověst.

Hodnocení a srovnání výrobců polykarbonátů

Dnes na trhu stavebních materiálů existuje mnoho značek, které mohou nabídnout kvalitu za dostupnou cenu. Můžete si vybrat vhodný polykarbonát pro skleník nebo objednat listy vlastních velikostí. V tabulce ratingu zaujímají přední pozice ti, jejichž produkty jsou nejvíce žádané.

Společnost z Koreje vyrábí levné, ale kvalitní mobilní PC

Odolný a odolný materiál ruské společnosti odolný proti opotřebení

Prémiové listy za dostupnou cenu od tuzemského výrobce. Životnost PC - více než 15 let

Čínský počítač za dostupnou cenu a rozumnou kvalitu

Čínský počítač střední kvality. Životnost listů je něco přes 5 let

Dražší a vysoce kvalitní buněčný polykarbonát vyrábí zahraniční společnosti. Je vhodný pro výstavbu průmyslových skleníků. Tabulka ukazuje pořadí nejznámějších značek.

Makrolon od společnosti Bayer Material Science

Počítače německé kvality vyžadující vysokou trvanlivost

SABIC Innovative Plastics

Materiál ze Saúdské Arábie, vysoká odolnost proti opotřebení

Japonský výrobce, vyrábí počítače pomocí nejmodernějších technologií

Drahý materiál z Ameriky s vysokou hustotou a dobrou výztuží

Tipy pro péči

Starat se o polykarbonátový skleník je snadné, ale musíte dodržovat základní pravidla:

1. Je-li to nutné, zatemnění, můžete použít řešení křídy. Opláchněte jej povlakem čistou vodou.
2. Dezinfekce a mytí povlaku se provádí měkkou houbou nebo štětcem s běžnou mýdlovou vodou. Pro hlubší čištění používejte chemikálie doporučené výrobcem.
3. V zimě musí být ze střechy skleníku odstraněn sníh o tloušťce větší než 10 cm.
4. Během tání zamezte námraze a sněhové kůře.
5. Nečistěte sníh škrabkou nebo jiným tvrdým nářadím, můžete poškodit UV film.
6. Nečistěte povrch, pokud je na slunci velmi horký.
7. Nesmí být povolen kontakt s tuky a kyselinami.

Je nutné mýt polykarbonát jak zevnitř, tak z vnějšku. Současně dodržujte všechna popsaná pravidla.

Co je polykarbonát a jeho typy

Abyste pochopili základní vlastnosti polykarbonátu, měli byste se s tímto materiálem blíže seznámit. Byl objeven již v 19. století, ale poté byl považován za vedlejší účinek určitých chemických reakcí. Znovu ji vytvořili a začali ji používat až v polovině 20. století.

Polykarbonát je bezbarvý plast, termoplastický polymer, velmi odolný, lehký, nebojí se teplotních změn, opticky průhledný. Jednou z hlavních vlastností je také trvanlivost. Z environmentálního hlediska je tento materiál také velmi dobrý - použitý polykarbonát je dokonale zpracován na nový materiál.

Poznámka! Takové vlastnosti jsou polykarbonátu dány speciální strukturou jeho molekul. A samotné vrstvy, které jsme viděli ve sklenících, jsou vytvořeny ze speciálních granulí. Rozsah použití polykarbonátu je velmi široký: s jeho pomocí je dokončena fasáda, jsou z ní vyrobeny střechy, bariéry atd.

Polykarbonát je monolitický a buněčný. První je hustá plachta, která nemá vnitřní dutiny, a druhá je známý materiál, který má určitou vnitřní strukturu - voštiny vytvořené pomocí propojek umístěných mezi dvěma vrstvami materiálu.

Ceny celulárního polykarbonátu

Buněčný polykarbonát je samozřejmě mnohem lehčí než monolitický, ale může se lišit hmotností. Je to hmotnost, na které hustota materiálu často závisí - čím těžší je, tím silnější a odolnější je, což znamená, že lépe odolává účinkům větru a tlaku sněhu. Jeho hmotnost se zvyšuje díky tloušťce dvou listů upevněných propojkami.

Poznámka! Vysoce kvalitní polykarbonát bude nejen těžší, ale také odolnější. Slouží 2-3krát déle než materiál ekonomické třídy.

Nelze však říci, že pro stavbu skleníků se používá určitá tloušťka. Kritéria výběru často závisí na klimatických podmínkách konkrétní oblasti. Kromě toho má každý typ materiálu své klady a zápory.

Kritéria ovlivňující výběr polykarbonátu.

1. Místo pobytu. Toto je jedno z nejdůležitějších kritérií, protože potřeba zvolit hustší nebo naopak jemnější materiál bude záviset na zatížení větrem a sněhem.
2. Materiál pro rám skleníku. Je žádoucí nainstalovat hustší a těžší polykarbonát na kovový rám, zatímco lehký polykarbonát může být také umístěn na dřevěný.
3. Sezónní provoz zařízení. Čím méně skleníku se používá, tím méně odolný polykarbonát je potřebný. Například u struktur, které se používají pouze na jaře nebo na podzim, není třeba kupovat silný materiál.
4. Tvar střechy také ovlivňuje správný výběr materiálu. Například, pokud se sníh může samovolně odvalit v zimě, pak může být materiál tenčí.

Tabulka. Hlavní typy polykarbonátu používané pro stavbu skleníků a lišící se tloušťkou plechu.

Na základě toho můžeme dojít k závěru, že polykarbonát o tloušťce 8 mm lze považovat za optimální z hlediska poměru cena-kvalita. Z toho můžete v pravidelném zahradním pozemku vytvořit poměrně silný, teplý a odolný skleník.

Barva a voštiny záleží

Při výběru buněčného polykarbonátu by měla být věnována pozornost jeho struktuře - má také významný dopad na jeho pevnost, propustnost světla a kvalitu obecně.

Poznámka! Ve skutečnosti je plást přítomný ve struktuře materiálu velmi důležitý. Faktem je, že vytvářejí vzduchovou mezeru, která umožňuje skleníku udržet teplo mnohem lépe.

Existují tři typy voštin.

1. Obdélníkový. Typ polykarbonátu s těmito voštiny se používá nejčastěji. Tento polykarbonát má nízkou pevnost, ale také dokonale propouští světlo a je skvělý pro vytváření malých skleníků.

Aby nedošlo k utrácení peněz navíc, měli byste jasně zvážit všechny požadavky na budoucí výstavbu. Nemá smysl instalovat polykarbonátový skleník s hexagonálními voštinami v teplé a klidné oblasti - budou to neoprávněné náklady. Ano, a takový materiál umožňuje, aby světlo prošlo horší, což znamená, že není vhodné pro rostliny, zejména fotofilní, takže budete muset utratit peníze za další osvětlení.

Velice důležitá je barva buněčného polykarbonátu. Ve snaze o módu nyní výrobci nabízejí materiál téměř jakékoli barvy - nejen žluté, zelené, červené, ale i černé. Ale pokud si vyberete polykarbonát podle barvy, vyplatí se především zamyslet se nad designem, ale s rostlinami, které budou ve skleníku žít. Je užitečné pečlivě přečíst indikátor propustnosti světla každého typu a osvětlení by mělo být co nejblíže přirozené úrovni - pouze v tomto případě to bude pro zástupce flóry ve skleníku pohodlné.

Pozor! Světelná propustnost polykarbonátu pro rostliny by měla být alespoň 80%.

Tento požadavek nesplňují všechny barevné listy. Například modrý polykarbonát absorbuje 40% slunečního záření a bronz - vše 60%. Rovněž je třeba si uvědomit, že barevný polykarbonát často prochází pouze určitou částí spektra a neexistuje žádná záruka, že zpoždí pouze formu záření nebezpečného pro rostliny.

Na základě výše uvedeného můžeme dojít k závěru, že optimální polykarbonát by měl být průhledný a se čtvercovými voštinami. To bude nejlepší řešení v kombinaci s tloušťkou materiálu 8 mm.

Potřebuji ochranu před UV zářením?

Při výběru polykarbonátu je důležité přemýšlet o tom, zda bude chráněn před ultrafialovým zářením.

Poznámka! Mimochodem, materiál mající povlak proti této části spektra vydrží mnohem déle než polykarbonát bez takové ochrany.

Při stálém vystavení UV záření se na plastu postupně vytvářejí mikrotrhliny - začíná tzv. Fotoelektrická destrukce. Postupně se tyto trhliny zvětšují, rostou společně a tím ničí polykarbonátový list.

Aby se zabránilo této destrukci a zvýšila se životnost materiálu, je polykarbonát potažen speciální vrstvou, která chrání před UV zářením. Na jednu stranu se nanáší povlak, na kterém bude značka, která značí, že se materiál tohoto typu expozice nebojí. To je s touto značkou, že list je namontován směrem ven během instalačních prací na ochranu skleníku.

Pozor! Polykarbonát bez ochranného povlaku se v prvním roce provozu začíná zhroutit. Proto je pro skleníky v zásadě nevhodný.

Mimochodem, na některých typech polykarbonátu může být takový povlak na obou stranách. Ale pro skleníky to bude plýtvání penězi.

Vyberte polykarbonát

Jak zvolit polykarbonát pro skleník, který splní všechny potřebné požadavky a stane se optimálním? Všechno je velmi jednoduché.

Krok 1 Posuďte klimatické podmínky regionu, ve kterém bydlíte. Přemýšlejte o tom, jak často ve vaší oblasti fouká silný vítr, kolik sněhu padá, kolik dní je počasí teplé.

Krok 2 Přemýšlejte o tvaru a rozměrech struktury, kterou chcete postavit ve své letní chatě. Pamatujte, že u klenutých skleníků nebo struktur se strmými svahy střechy lze polykarbonát ředit.

Krok 3 Odhadněte život skleníku. Bude se používat po celý rok? Nebo plánujete v něm pěstovat zeleninu pouze v létě?

Krok 4 Přemýšlejte o tom, jaké plodiny budete pěstovat ve skleníku. Jeden potřebuje hodně světla a tepla, zatímco jiní potřebují dostatek světla. Na tom bude také záviset výběr polykarbonátu, a to jak tloušťky, tak schopnosti udržet si teplo.

Krok 5 Jděte do obchodu, buďte připraveni sami provést některá měření. Nedbalí prodejci vám mohou proklouznout jemnějším materiálem, než jaký potřebujete. Vezměte si s sebou vládce.

Krok 6 Pečlivě zkontrolujte list, který jste si vybrali: měl by být neporušený, měl by mít ochranný film, výztuhy by měly být rovné (ne ohnuté nebo zlomené).

Krok 7 Požádejte prodejce o osvědčení o produktu. Každý polykarbonát musí mít podklady potvrzující jeho kvalitu.

Krok 8 Zkontrolujte, zda na ochranném filmu je známka, že fólie má ochranu proti UV záření.

Poznámka! Bez této ochrany nemá smysl kupovat polykarbonát - bude to plýtvání penězi, protože skleník z něj vydrží velmi krátkou dobu.

Pokud se bojíte udělat chybu s výběrem polykarbonátu, pak kontaktujte specialisty, kteří přesně vypočítají požadovanou hustotu a tloušťku materiálu v souladu s uvedenými požadavky. Je pravda, že jejich služby nejsou levné.

Rozměry polykarbonátového skleníku, kresba

V tomto článku najdete mnoho různých výkresů polykarbonátového skleníku s velikostí! Doporučujeme také přečíst si článek o tom, jak si skleník vyrobit z okenních rámů vlastními rukama.

Výrobci polykarbonátů

Nyní je kupujícímu na trhu nabízena široká škála polykarbonátu od různých výrobců.

Tabulka. Charakteristika celulárního polykarbonátu o tloušťce 4 mm od různých výrobců.

Kromě výběru správné tloušťky polykarbonátových desek je důležité zakoupit kvalitní materiál. Chcete-li najít spolehlivého a odolného, ​​musíte nejprve určit výrobce. Společnost Kinplast je jedním z předních výrobců polykarbonátu na domácím trhu. Materiál tohoto výrobce je vysoce kvalitní, vynikající technické vlastnosti a provozní vlastnosti. K vytváření skleníků se používají následující typy polykarbonátů: WOGGEL - evropská kvalita, dlouhá životnost, SKYGLASS - univerzální materiál za dostupnou cenu, AgroTITAN a polykarbonát SPECIÁLNÍ PRO ZELENINY - materiál určený pro použití v zemědělství.

Pamatujte, že volba tloušťky polykarbonátu pro skleník by měla být ve fázi vývoje samotného stavebního projektu. To pomůže představit si, jak odolná bude struktura vůči vnějším fyzickým vlivům. A nezapomeňte: neměli byste šetřit na polykarbonátu, zejména pokud žijete v drsných klimatických podmínkách.

Č. 1. Hlavní výhody polykarbonátu

Proč tento relativně nový materiál okamžitě dobyl letní obyvatele po celé zemi a skoky a meze vytlačily film a sklo z těchto stránek? Důvody popularity stojí za to se na ně podívat vlastnosti struktury materiálu. Polykarbonát se začal vyrábět v průmyslovém měřítku v 60. letech minulého století, byl používán v mnoha oblastech stavebnictví a průmyslu a materiál vhodný pro skleníky se objevil o něco později s podáním izraelských vědců.

Pro uspořádání skleníků použití pouze buněčný polykarbonát - monolitický analog je těžší, nemá dostatečnou pevnost a tepelně izolační vlastnosti. Materiál je dvou nebo tří desek vzájemně rovnoběžných, propojených propojkami. Ty hrají roli výztuh a prostor mezi nimi, naplněný vzduchem, zvyšuje tepelné izolační vlastnosti materiálu. Struktura listu může být jednokomorová, dvoukomorová atd.

Hlavní výhody celulárního polykarbonátu pro skleníky:

• vynikající průhlednost a schopnosti rozptýlit slunce. Bezbarvým polykarbonátem prochází až 92% slunečních paprsků, což pozitivně ovlivňuje pěstované plodiny. Navíc materiál se speciální ochrannou fólií vám umožní chránit rostliny před škodlivým UV zářením, které je pro ně škodlivé,
• nízká hmotnost. Tento parametr závisí na tloušťce archu, ale i ten nejsilnější materiál bude vážit několikrát méně než analog skla, což snižuje zatížení rámu skleníku,
• flexibilita a plasticita. Buněčný polykarbonát se během instalace může ohnout a vytvářet klenuté skleníky,
• není to špatné mechanická pevnost. Při nárazu se materiál neroztrhne jako film a nerozbije se na fragmenty, jako je sklo. Čím silnější je zvolený polykarbonát, tím obtížnější bude narušit jeho integritu,
• vynikající tepelně izolační vlastnostivysvětleno voštinovou strukturou materiálu. Náklady na vytápění lze minimalizovat. Zvukotěsné vlastnosti materiál je také v nadmořské výšce - v průměru může snížit hluk o 22 dB,
• odolnost vůči extrémním teplotám, vítr, plíseň, oheň.

Dlouhověkost vysoce kvalitní polykarbonát přesahuje 10 let a výrobci v dobré víře poskytují záruku až 15 let. Mezi nevýhody materiál je nestabilní vůči slunečnímu záření, jako jakýkoli plast, ale díky speciálnímu filmovému povlaku byla tato minus také vyloučena. Buněčný polykarbonát nemá žádné další významné nedostatky, zejména ve srovnání s jinými krycími materiály pro skleníky - hlavní věcí je nákup vysoce kvalitního materiálu, nikoli řemeslné výroby.

Obvykle se buněčný polykarbonát vyrábí v tabulích o rozměrech 2,1 x 6 ma 2,1 x 12 m, méně často 2,1 x 2 m, ale tloušťka může kolísat v širším rozmezí (3,5 až 16 mm) a je od z velké části na tom závisí základní parametry materiálu.

Č. 2. Vyberte tloušťku buněčného polykarbonátu

Tloušťka je určujícím faktorem při výběru polykarbonátu do skleníku. V této věci je to důležité zvažte mnoho faktorů a zvolte materiál, který není příliš tenký, ale ne příliš silný: v prvním případě se síla snižuje, ve druhém - propustnost světla se snižuje.

Hlavní faktory, které ovlivňují výběr tloušťky polykarbonátu:

• klima regionu, zejména výška sněhové pokrývky a její hmotnost, která určuje maximální zatížení materiálu,
• zatížení větrem v regionu
• materiál rámu. Kovový rám má lepší nosnost a je schopen odolávat vyššímu zatížení než dřevěný,
• přepravka hřiště. Čím blíže jsou rámové prvky skleníku umístěny vedle sebe, tím odolnější bude struktura a může být zapotřebí méně tlustý polykarbonát,
• sezónnost použití. Pokud bude skleník provozován pouze v období podzim-jaro, lze polykarbonát zvolit jako tenčí. Pro celoroční skleníky je materiál zvolen výrazně silnější, protože musí odolat nejen sněhu a větru, ale také udržovat teplo.
• druh konstrukce. Pokud plánujete vybudovat klenutý, klenutý nebo kapkovitý skleník, musíte předem zvážit, zda lze polykarbonát určitým způsobem ohnout. Čím je materiál tenčí, tím větší je poloměr ohybu.

Jak zvolit optimální tloušťku s ohledem na všechny tyto faktory? Chcete-li získat co nejpřesnější hodnotu, můžete kontaktovat profesionály. Druhou možností je nákup hotového skleníku, sada již obsahuje polykarbonát optimální tloušťky (zohledňuje se typ konstrukce a klimatické vlastnosti). Alternativním řešením je pokusit se vybrat potřebný polykarbonát samostatně: nebudete potřebovat složité výpočty, protože se můžete řídit praxí s používáním materiálu, hlavními parametry polykarbonátových desek různých tlouštěk (v níže uvedené tabulce) a regionálními klimatickými údaji, které jsou také snadno dostupné na síti.

Vzhledem k různým možnostem tloušťky polykarbonátu ve skleníku to nezasahuje řídit se následujícími doporučeními:

• polykarbonát s Tloušťka 4 mm, ale mělo by to být stále přičítáno ekonomice. Má smysl používat jej pouze v sezónních sklenících, jinak ani malý krok bedny (0,5 m) nezachrání deformaci pod sněhem. Při pokusu o úsporu na polykarbonátu musíte utrácet peníze za vyztužení rámu, a v tomto případě je návrh pouze dražší. Nezapomeňte, že rám nepropouští světlo a čím častěji je přepravka, tím větší je stín na rostlinách. Ačkoli to není tak děsivé pro malé skleníky, ale ve výrobním měřítku je to již vážně minus, protože snížení množství osvětlení o 1% snižuje výtěžek přesně o stejné množství
• pro většinu regionů země se nazývá optimální tloušťka polykarbonátu pro výstavbu jaro-podzimních skleníků 6 mma pro zimní skleníky - jednokomorový list Tloušťka 10 mm,
• klenuté a klenuté skleníky ne tolik zpozdit sněhovou pokrývku, což znamená, že na polykarbonát je aplikováno menší zatížení. Je však nepřiměřené zvolit příliš tenký materiál pro klenuté skleníky - v době ostrého ochlazení po tání se na povrchu skleníku vytvoří vrstva ledu, na kterém bude dobře udržovat sníh,
• příliš silný polykarbonát je také nežádoucí používat, protože spolu se zvýšením pevnosti a vlastností tepelné izolace klesá schopnost propouštět světlo a také se zvyšuje hmotnost, takže bude nutné posílit strukturu. Polykarbonátem o tloušťce více než 10 mm prochází 25-50% slunečního světla, což je ztráta výnosu a výdajů na umělé osvětlení, proto v soukromých sklenících se nedoporučuje používat materiál o tloušťce větší než 10 mm.

Pokud je skleník postaven samostatně, je lepší určit tloušťku polykarbonátu ve fázi návrhu.

Číslo 3. Geometrie buněk a pevnost polykarbonátu

Příčky uvnitř polykarbonátu tvoří voštinu, jejíž tvar významně ovlivňuje pevnost materiálu a jeho nosnost. Nejběžnější možnosti jsou:

• obdélníkové voštiny - nejběžnější materiál. Únosnost není příliš vysoká, ale propustnost světla je udržována na vysoké úrovni. Takový polykarbonát se doporučuje pro použití ve sklenících, kde není zajištěno umělé osvětlení,
• čtvercové voštiny učinit materiál odolnějším a vhodným pro stavbu středně zatížených skleníků,
• hexagonální voštiny umožňují dosáhnout nejvyšší pevnosti, ale výrazně snižují úroveň propustnosti světla, proto se takový polykarbonát používá jen zřídka pro stavbu skleníků, a pokud se použije, vyžaduje povinné uspořádání umělého osvětlení.

Číslo 4. Polykarbonátová barva

Poté, co jste se rozhodli pro požadovanou tloušťku materiálu a přišli do obchodu, zjistíte, že polykarbonát je k dispozici v celé škále barev. Který z nich je lepší? Samozřejmě transparentní, protože vám umožňuje poskytovat rostliny co nejblíže přirozenému osvětlení a kromě toho umožňuje maximální sluneční světlo. Letní obyvatelé, kteří chtějí získat maximální výnos a ne utrácet peníze za další osvětlení, zvolte průhledný polykarbonát.

Malovaný polykarbonát není schopen rostlinám poskytnout dostatečnou úroveň světla: bronzové, opálové, žluté a zelené listy přenášejí pouze 40-60% světla, takže je obtížné mluvit o běžných plodinách. Někteří letní obyvatelé volí polykarbonát v červené a oranžové barvě, citujíc skutečnost, že nejužitečnější pro růst rostlin je oranžová a červená oblast slunečního záření. Je obtížné argumentovat tímto tvrzením, pokud si vzpomeneme na školní kurz biologie a fyziky, ale existuje jeden „ale“: méně užitečných paprsků a jejich počet nebude stačit pro normální růst většiny kultur, a proto nejlepší volbou je průhledný polykarbonát.

Č. 5. UV ochrana polykarbonátu

Když čtete o pozitivních vlastnostech polykarbonátu, můžete si myslet, že se jedná o ideální materiál, který nemá nevýhody. To samozřejmě není. Hlavní minus je závislost ničení pod ultrafialovým paprskemkteré zahajují proces fotoelektrického ničení na povrchu, což vede k tvorbě malých trhlin. Postupně rostou a způsobují křehkost panelů a jejich ničení. Proto materiál potřebuje další ochranu. Tvrdé ultrafialové záření (ve spektru až 280 nm) je pro rostliny škodlivé, takže ochranný povlak chrání nejen polykarbonát, ale také pěstované plodiny.

Odpovědní výrobci používají k ochraně materiálu speciální filmaplikováno koextruzní metodaProto během provozu nedochází k odlupování. Takový vysoce kvalitní polykarbonát může snadno trvat asi 10 let. V prodeji je materiál, na kterém je ochranný film nanesen na obou stranách, ale pro skleníky jeho použití nedává smysl. Při montáži desek je důležité věnovat pozornost značení a instalovat polykarbonát s ochrannou vrstvou směrem ven.

Bezohlední výrobci (často čínští) vyrábějí polykarbonát bez ochranného povlaku nebo ho činí symbolickým. Rozumí se, že místo použití filmu se do hmoty zavádějí nejjednodušší přísady, které by měly materiál chránit před slunečním zářením. Takový polykarbonát „žije“ po dobu nejvýše 2–3 let, pak se bude muset změnit, a to je opět plýtvání. Při nákupu původně levného materiálu byste měli přemýšlet o důsledcích třikrát. Měly by být uvedeny informace o přítomnosti ochranného povlaku na obalu a v průvodní dokumentaci, protože je nemožné ji prozkoumat navenek (tloušťka je 0,0035 - 0,006 mm).

Č. 6. Co znamená označení „light“ v označení polykarbonátu?

Obtížní výrobci a prodejci někdy uvádějí kupce v omyl použitím označení „lehký“. Zvolit takový polykarbonát do skleníku znamená přeplatit a získat materiál se sníženou pevností. Tenčí polykarbonát se často prodává ve verzi lehké, ale cena zůstává standardní. Místo 4 mm může dodávat materiál o tloušťce 3,5 mm, místo 6 mm - 5,5, 8 mm - 7,5 mm atd. Zdá se, že rozdíl je malý, ale s poklesem tloušťky (což znamená sílu a trvanlivost) cena neklesá - ne nejziskovější nákup. Kromě toho se nedoporučuje brát polykarbonát do skleníku o tloušťce menší než 4 mm.

Číslo 7. Vlastnosti polykarbonátových plechů a manipulace s materiálem

Při šířce 2,1 m se polykarbonátové desky prodávají hlavně v délkách 6 a 12 m, je povolena odchylka šířky 3 mm a délky 10 mm. Nashromážděná zkušenost mnoha letních obyvatel umožňuje vytvořit řadu tipy pro nejracionálnější použití materiálu:

• má-li skleník klenutý tvar, doporučuje se délka oblouků energetických struktur 6 a 12 m, aby se zabránilo příčným spojům,
• vzdálenost mezi opěrnými prvky rámu se nejlépe provádí tak, aby spáry desek padaly na profil, což zvyšuje pevnost konstrukce,
• při stavbě skleníků s dvojitým sklonem je lepší vyrobit stěny a střechu tak, aby polykarbonátové desky byly rozděleny beze zbytků.

Polykarbonát zvyšuje velikost tepla a snižuje chlad. Zvýšení teploty o každý stupeň způsobí, že se materiál expanduje o 0,065 mm / m. To je třeba vzít v úvahu při připevňování polykarbonátu k rámu, přičemž mezi deskou materiálu a nosnou strukturou zůstávají malé mezery.

Péče o polykarbonát je co nejjednodušší: musí se umýt několikrát ročně, můžete použít jemný mýdlový roztok, ale ne agresivní látky. Hlavním cílem této péče je udržovat vysokou úroveň transparentnosti.

Číslo 8. Výrobci polykarbonátů: komu lze věřit?

Pro výběr správného polykarbonátu a do budoucna počítat s jeho trvanlivostí je důležité věnovat pozornost výrobci: slávě jeho jména a délky záruky (čím déle, tím lépe, nejlépe 10-15 let). Při nákupu se neobtěžuje věnovat pozornost certifikátya nedoporučuje se uvádět na trh polykarbonát - jen stěží dodržují nezbytné podmínky skladování.

Produkty těchto společností se osvědčily nejlépe:

• BayerMateriálVěda - Velký německý koncern v oblasti zdravotnictví, zemědělství a high-tech materiálů. Polykarbonát je vyráběn pod značkou Makrolon, má nejvyšší kvalitu, protože hlavní věc pro společnost je inovace a vlastní pověst,
• Sabic Innovative Plastics - Společnost se sídlem v Saúdské Arábii vyrábí polykarbonát několika sérií pod značkou Lexan. Společnost vždy hrála rozhodující roli ve vývoji a výrobě nových typů polymerů. Dnešní zastoupení a podniky společnosti působí ve 40 zemích, sortiment neustále roste,
• Samyang - Korejská společnost, která vyrábí dostatečně kvalitní materiál pod ochrannou známkou Trirex. Pokud jde o cenu a kvalitu, je to dobrá volba, takže výrobky jsou mezi domácími zákazníky velmi žádané,
• Teijin omezený - Japonská společnost, která také neustále provádí nový vývoj a nabízí stále vyspělejší polymery. Polykarbonát společnosti je velmi kvalitní a odolný, ale na domácím trhu existuje jen málo,
• Dow chemikálie - americký výrobce polykarbonátu Caliber a Magnum ABC. Výrobky mají nejvyšší kvalitu, vynikající geometrii, dobrou trvanlivost, ale jsou drahé a na trhu je jich málo.
• Polygal - rusko-izraelská společnost, která vyrábí polykarbonát pod stejným názvem. Jedná se o relativně levný materiál s dlouhou životností,
• Carboglass - Velký domácí výrobce, který poskytuje záruku na výrobky po dobu 15 let, což vzbuzuje důvěru. Zároveň jsou náklady na materiál nižší než u zahraničních vzorků, což zajišťuje popularitu produktů,
• Safplast inovativní - Další domácí společnost. Vyrábí polykarbonát pod ochrannou známkou Novattro, poskytuje 14letou záruku, zatímco výrobky jsou o něco levnější než Carboglass,
• Plastilux - Čínský výrobce polykarbonátu Sunnex. Pohled do jeho směru stojí za to, pouze pokud je hlavním kritériem pro výběr nízká cena. 8letá záruka na produkt,
• Vizor. Polykarbonát této značky byl dříve vyráběn v Číně, dnes existují továrny v České republice. Průměrná kvalita, nízká cena, záruka 5 let,
• ITALON - Čínská společnost, jejíž výrobky lze poradit těm, kteří chtějí co nejvíce ušetřit, protože její kvalita je nízká a cena je vyšší než rozpočet, záruka 5 let.

Velmi se nedoporučuje nakupovat materiál od společnosti bez názvu - důsledky takového jednání jsou pochopitelné bez vysvětlení. S ohledem na všechny nuance popsané při výběru polykarbonátu můžete najít přesně ten materiál, který bude v každém případě dokonalým řešením.