Vlastnosti a vlastnosti polyuretanových tmelů

V případě potřeby použijte k opravě trhlin, lepení určitého druhu materiálů nebo k jejich utěsnění sloučeniny nazývané tmely. Nejvyšší spolehlivost mezi všemi typy těsnicích materiálů jsou materiály na bázi polyuretanu. Budeme hovořit o vlastnostech aplikace a technologii dalšího nanášení polyuretanového tmelu.

Polyuretanový tmel - obecné vlastnosti a vlastnosti

Tmely na bázi polyuretanu jsou oblíbené pro lepení dřevěných, betonových, kovových, plastových nebo cihlářských výrobků. Během používání plní dvě funkce: tmel a lepidlo. Poté, co polyurethan ztvrdne, povrchy k sobě bezpečně přilnou. Polyuretan je navíc odolný vůči vlhkosti, vibracím nebo korozi.

Vysoká vlhkost zlepšuje pouze pozitivní vlastnosti polyuretanu. Složení polyuretanového pěnového tmelu obsahuje polyuretan jednosložkové struktury. Existují tmely s dvousložkovým složením, které mají zlepšené těsnicí vlastnosti. Elasticita takových těsnicích materiálů je 99,9%. Jsou srovnávány s polyuretanovou pěnou, protože jakostní charakteristiky těchto dvou sloučenin jsou identické.

Polyuretanový tmel je podobný procesu polyurethanové pěny v procesu tuhnutí, protože několik sekund po aplikaci polymerizuje a stává se tuhým. Polymeraci podporuje zvýšená vlhkost. Uvědomte si, že tmel na bázi polyuretanu velmi rychle ztuhne, takže při jeho nanášení by nemělo dojít k chybám.

Těsnicí prostředek by měl být skladován na místě chráněném před dětmi, protože jeho kontakt s pokožkou je nepřijatelný. Je zakázáno skladovat polyuretanový tmel v místnosti s příliš vysokou teplotou vzduchu.

Za normálních podmínek skladování tmelu bude sloužit v otevřeném stavu po dobu asi deseti měsíců.

Mezi výhody použití polyuretanového tmelu je třeba zdůraznit:

nejvyšší úroveň pružnosti
dobrá přilnavost na kov, keramiku, cihlu, beton, plastové povrchy,
vysoká míra přilnavosti,
odolnost proti vlhkosti,
rychlá doba schnutí a vytvrzení,
odolnost vůči nízkým teplotám nad -50 stupňů,
možnost aplikace v zimě,
odolnost proti ultrafialovému záření,
úplný nedostatek smršťování,
bezpečnost zdraví je zajištěna nepřítomností toxických látek v tmelu,
doba provozu
možnost zabarvení, tedy tmel také plní funkci barvy.

Mezi nevýhody polyuretanových tmelů se odlišuje pouze jejich nestabilita při vysokých teplotách, které dosahují více než +100 stupňů.

Rozsah použití polyuretanového spojového tmelu

Protože polyuretanový tmel má mnoho výhod, rozsah jeho použití je poměrně široký. Je schopen uzavřít spáry interpanelu nebo deformace, utěsnit střechu, aplikuje se na spáry kulatiny nebo dvojitá okna a je vhodná pro utěsnění spár mezi železobetonovými deskami.

Polyuretanový tmel se výborně projevuje v procesu utěsňování spár mezi materiály různého původu, s různými fyzikálními vlastnostmi a složením.

Tento materiál je ve spotřebě ekonomický. Pokud například chcete uzavřít šev s hloubkou 10 mm, bude na metr tohoto švu vyžadován pouze jeden metr tmelu.

Při výběru polyuretanového tmelu pro domácnost byste měli zvážit jeho hlavní vlastnost - tvrdost. Je to ona, kdo mu pomáhá odolávat deformacím a smršťování.

Je-li hodnota tvrdosti těsnicího materiálu patnáct jednotek, pak se používá při procesu utěsňování spár mezi panely, spáry, různé úhly a spáry. Tento tmel dokonale lepí kovové, betonové, dřevěné a plastové díly.

Pokud je tvrdost dvaceti pěti jednotek, používá se tmel k utěsnění spár, které jsou trvale vystaveny vlhkosti. Hodnota 40 jednotek znamená použití tmelu pro práci se skleněnými povrchy, navíc umožňuje utěsnit teplotní spáry v železobetonových konstrukcích.

Tvrdost polyuretanového tmelu 50 jednotek umožňuje jeho použití při zpracování kovů. Maximální úroveň tvrdosti je 60 jednotek. Takové tmely se používají v automobilovém průmyslu nebo v stavbě lodí.

Rozsah použití polyuretanového tmelu se rozšiřuje na:

1. Okenní a dveřní konstrukce, spáry mezi panely na fasádě budovy. Po otevření obalu s těsnicí hmotou se ihned aplikuje k určenému účelu. Nanáší se na šev sám, tloušťka aplikace by neměla překročit více než půl centimetru. Takto bude možné získat spolehlivé utěsnění povlaku a ekonomickou spotřebu materiálu.

2. Použití polyuretanového tmelu je navíc spojeno se zpracováním produktů na bázi přírodního kamene. S pomocí tohoto materiálu se získají téměř nepostřehnutelné a elegantní spoje. Vzhledem k tomu, že materiál je vyráběn v různých barvách, je možné zvolit odstín, který je co nejblíže barvě kamene. Použití silikonového tmelu je v tomto případě nepřijatelné, protože pod jeho vlivem kámen ztrácí barvu a postupně se zhroutí.

3. V místech se zvýšenými vibracemi se také používá polyuretanový tmel. Protože to není náchylné ke změně tvaru nebo ke zmenšení. Používá se v automobilovém průmyslu ke zpracování spojů v kovových konstrukcích díky rychlému zasychání a pevnosti spojů.

4. Při zpracování spojů, které jsou vystaveny vysoké nebo nízké teplotě, se také používá polyuretanový tmel. Jeho popularita je způsobena přílišnou elasticitou materiálu a jeho odolností proti propíchnutí, ničení a oděru.

5. Při provádění hydroizolačních prací na střeše, v jezírku nebo fontáně. Po zpracování je polyurethanová vrstva dostatečně hustá a odolná vůči vlhkosti.

Vzhled

V první polovině 20. století vyvstala otázka - „Jak nahradit přírodní materiály, jako je korek a guma?“ Potřebovala se levná alternativa, takový materiál, při jehož výrobě by byly použity nevyčerpatelné zdroje. První experimenty byly provedeny v USA - studovali syntézu polyamidů. Němci šli dále než Američané syntézou polyuretanových elastomerů interakcí diisokyanátů a polyolů. Výsledkem četných testů a experimentů byly elastické, polotuhé, tuhé a polyuretanové pěny. Ve stavebnictví se nejčastěji používají flexibilní jednosložkové polyurethany (jsou také tmely) a polyuretanová pěna. Na evropských a amerických těsnicích trzích zaujímají polyuretanové tmely mnohem větší část než materiály na bázi silikonu a thiokolu.

Výhody

Pružnost. Flexibilita polymerizovaného materiálu umožňuje použití polyuretanových těsnicích hmot k utěsnění spár odlišných materiálů, které se liší strukturou a koeficientem tepelné roztažnosti. Elastické spoje zůstávají nepropustné i při poměrně významných vzájemných posunech spojených střešních prvků.
Spolehlivost. Polyuretanové spoje jsou vysoce odolné. Jsou odolné vůči vibracím a deformacím a vydrží těžké zatížení. Široký teplotní rozsah, ve kterém si materiál zachovává své vlastnosti, umožňuje použití izolačních materiálů na bázi polyurethanu při teplotách od -55 ° C do + 80 ° C.
Chemická a biologická odolnost. Polyuretanový lepicí tmel je materiál, který se nebojí vody, mikroorganismů a mírně agresivních látek. I při nepřetržitém používání v agresivním prostředí zůstává 100% nepropustná pro vodu a plyn.

Vlastnosti

Pružnost až 1000%
Vynikající přilnavost k materiálům jako je beton, cihla, dřevo, kov, sklo
Vynikající přilnavost
Odolný vůči vodě
UV odolnost
Dlouhověkost
Odolnost proti mrazu od -60 ° C do 80 ° C a schopnost pracovat při teplotách do -10 ° C
Nevytéká z vertikálních povrchů o tloušťce do 1 cm
Nulové polymerizační smrštění
Po polymeraci nevypouští škodlivé látky a lze je použít v obytných prostorech
Vytvrzeno vlhkostí

Nevýhody

Polyuretanové tmely nevydrží stálé vystavení vysokým teplotám (nad 120 ° C)
Nedoporučuje se nanášet na substráty s obsahem vlhkosti vyšším než 10%. Přilnavost k některým plastům není dostatečně vysoká, aby se zajistilo spolehlivé spojení. Pro použití v podmínkách vysoké vlhkosti podkladu a zvýšení přilnavosti existují speciální základní nátěry
Složitý a nákladný způsob likvidace polymerizovaného materiálu

Oblasti použití

Mezipanevní švy - v průmyslovém a stavebním inženýrství.
Betonové podlahy - těsnění dilatačních spár.
Utěsnění všech spár na střeše - potrubí, hřeben, parapety, okap.
Strukturální zasklení, skleníky a zimní zahrady.
Automobilový průmysl - lepení oken, těsnění spár v chladničkách a dodávkových vozech.
Dřevěná stavba domu - spoj mezi kládami.
Instalace oken - pro ochranu montážní pěny před ultrafialovým zářením.
Výroba dvojskel.
Stavba lodí - spoje v palubách, spojovací konstrukce.
Letiště a mosty - spáry mezi železobetonovými deskami.

Aplikační technologie

Vzhledem k tomu, že tmel je jednosložkový, neobsahuje rozpouštědlo, polymerizuje během 20-40 minut, vyrábí se v balení po 600 ml (fóliové zkumavky) a 310 ml (kovové patrony). Pro aplikaci se používá speciální konstrukční pistole. Jsou tam zbraně

Mechanické (pro malé množství práce, soukromé použití)
Pneumatické (pro střední a velké objemy práce, profesionální použití)
Dobíjecí

Před zahájením práce je tryska našroubována na pistoli a řezána na požadovaný průměr v závislosti na šířce švu. Pro nejlepší kvalitu švu se doporučuje použít tmel tak, aby šířka švu byla přibližně 2krát větší než hloubka.

Stejné věci

Současně jsou spoje slepeny a utěsněny. Charakteristické vlastnosti polyuretanového tmelu jsou: vysoká elasticita a vysoká adheze k povrchu (adheze) většiny materiálů používaných ve stavebnictví. Mají dobrou přilnavost na cihly, beton, kámen, dřevo, kov a mnoho polymerů. Polyuretanové tmely se zpravidla nebojí vody a nízkých teplot, jsou odolné vůči mechanickému namáhání a poškození a také řadě chemických vlivů. A co je nejdůležitější, polyuretanové těsnicí materiály se snadno používají. To vše snižuje náklady na výstavbu.

Hlavní podíl použitých polyurethanů zahrnuje ty úzké oblasti stavebních prací, kde si ostatní tmely prostě nedokáží poradit. Jedná se o těsnění dilatačních spár stavebních konstrukcí, průmyslových podlah, dalších spár různých staveb a konstrukcí (spáry v monolitické konstrukci, v panelové výstavbě, při instalaci kovových konstrukcí).

Jako lepidlo se používají k lepení fasádních a interiérových dekoračních prvků, tepelné izolace, střešních materiálů atd. Jako dekorace se používají jako univerzální lepidlo při pokládce keramických dlaždic na jakémkoli podkladu: zdivo, beton, sádrokarton, kov, dřevěná podlaha atd. Vyplňování malých mezer může být zcela neviditelné, proto nevyžaduje další dekorativní vylepšení. Pokud je to nutné, může být šev natřen jakoukoli kompozicí laku.

Polyuretanové tmely jsou mimořádně flexibilní a mohou se protahovat bez roztržení a po vyložení nabývají původního tvaru. Pro většinu těchto tmelů je normální provozní režim vícenásobným prodloužením 2krát nebo více. Dost často však není to ani natažení, které je důležité, jako schopnost úspěšně odolávat ničivé síle. Může to být deformace způsobená velkou hmotou struktur, silným zatížením větrem, vysokým tlakem vody. Polyurethany snadno snášejí vícenásobné stlačení / protažení, což do značné míry závisí na pevnosti v tahu. Tato vlastnost tmelu se používá ve strukturách, které jsou vystaveny značnému mechanickému namáhání.

Švy nepraskají a v případě potřeby je lze snadno opravit. Vzhledem k tomu, že tmel na bázi polyuretanu má samolepicí, může být aplikován na horní vrstvu staré vrstvy, aniž by byl nejprve odstraněn. Vynikající přilnavost se zdá k jiným tmelům. To znamená, že v případě poškození švu lze opravu vadné oblasti provést pomocí polyuretanu. Například silikon ve vztahu k sobě nemá adhezi, takže jakákoli oprava švu se projeví až k úplnému vyčištění povrchů. Což je obtížné a drahé.

Práce s polyuretanovým tmelem

Jednosložkový polyuretanový tmel je připraven k použití od začátku. Polymerizace probíhá pod vlivem vlhkosti vzduchu. Rychlost polymerace polyuretanových tmelů je asi 2-3 mm za den. Z tohoto důvodu je uvedení do provozu zvláště širokých spojů (více než 20 mm) prováděno pečlivě, což reguluje stupeň polymerace. Dvousložkový tmel se skládá ze základní sloučeniny a tvrdidla, které se před použitím smísí. Mezi výhody dvou složek patří vyšší přilnavost a zvýšená odolnost proti vlhkosti. Doporučuje se nanášet tmel při teplotách do + 5 ° C, někdy lze práci provádět i při nízkých teplotách pod nulou.

Naneste tmel pomocí uzavřené trubkové pistole. Polyuretanové tmely musí být nanášeny v čistém suchém spoji. Před zahájením prací je povrch očištěn a odmaštěn a práce samotná je prováděna v dobře větraných prostorách. Pokud se jedná o šev v betonových podlahách, pak by měl být beton vyzrálý, tj. Mít rychlost závěrky alespoň 28 dní. Při kritických pracích je vhodné použít speciální základní nátěry, aby se zvýšila přilnavost tmelu na beton, dřevo nebo kov a zvýšila se životnost kontaktního bodu. Časové období pro vytvoření filmu je od 30 do 90 minut, v závislosti na úpravě, z nichž každá má svou vlastní rychlost vytvrzování. Po polymeraci lze polyuretanový tmel natřít.

Po vyplnění dutiny se vytvoří čistý kaučukovitý šev, který má vysokou hustotu a odolnost proti deformaci a agresivnímu vnějšímu prostředí, přičemž si udržuje své vlastnosti po dlouhou dobu. Je zajímavé, že materiál vykazuje přilnavost na 100% povrchu, bez ohledu na jeho strukturu.Standardní doporučený teplotní rozsah pro polymerovaný spoj je od -40 ° C do + 80 ° С, ve skutečnosti však polyuretanové tmely mají odolnost od -60 ° C do + 120 ° C. Je třeba poznamenat, že polyurethany nevydrží konstantní účinky příliš vysokých teplot.

Co je charakteristické, polyuretanové tmely na pozadí jiných podobných materiálů se vyznačují svou účinností. Vyznačují se nižším koeficientem spotřeby než silikonové nebo akrylové sloučeniny a elasticita polyurethanů je někdy vyšší o řádovou velikost (až 1000%). Navíc nedochází ke smršťování během tuhnutí a vytvrzování, zatímco u ostatních tmelů může být až 20%. Kromě toho mají polyuretanové tmely nejdelší životnost. U vnějších konstrukcí to je od 15 do 55 let, pro vnitřní od 25 do 70 let. Silikonové tmely v podobných podmínkách trvají 1-3 roky, respektive 10-20 let. U akrylových kompozic je index trvanlivosti od 5 do 10 let.

A ačkoli polyuretanové tmely na pozadí soupeřů někdy ztratí cenu, mnoho profesionálů jim dává přednost. Vzhledem k všestrannosti materiálu, jednoduchosti a zpracovatelnosti aplikace, přiměřeným nákladům s vysokým výsledkem se používání polyuretanových těsnicích materiálů stává rozšířeným.

Jedna složka

Tato látka se skládá z polyesterových sloučenin a tvrdidel. Po nanesení na lepicí povrch a ve styku se vzduchem vytvrdne, po kterém vytvoří odolný povrch. Tato lepidla často vyžadují další vlhkost, takže povrch je postřikován vodou. O hodinu později tvoří tmel silný povrchový film, proces úplného tuhnutí je asi den. Pokud teplota klesne pod 23 stupňů, doba nalévání se zvyšuje, se zvyšováním teploty se snižuje.
Těsnicí prostředek je vhodný k použití, dobře přilne k cihlovým, betonovým, kamenným, kovovým a dřevěným povrchům. Je docela odolný vůči ultrafialovému záření a srážení. Nejčastěji se taková lepidla používají v individuální výstavbě a domácnostech.

Dvousložková

Tento tmel také sestává z polyesterových pryskyřic a tvrdidel, které jsou smíchány před zahájením práce. Kvalita míchání tmelu plně ovlivňuje vlastnosti lepidla i dobu jeho ztuhnutí. Typicky jsou směsi smíchány při pokojové teplotě, protože nízké teploty zvyšují viskozitu látky, což velmi komplikuje kvalitativní míchání kompozice. Těsnicí hmota má dobrou přilnavost a odolnost proti vodě. Tento nástroj je dobře kombinován se všemi druhy povrchů, často se používá při lepení plechů z kovu a skla.

Rozsah polyuretanového tmelu

Díky své odolnosti vůči ultrafialovému, mrazu a vodě jsou tyto látky skvělé pro zavírání oken a dveří umístěných v betonových, cihlových, kamenných a dřevěných stěnách, všech druzích kovových konstrukcí, jakož i pro těsnící bloky, panely a další fasády. Nástroj se snadno nanáší pomocí pistole nebo konvenční špachtle, nakonec se získá krásný, silný a odolný proti opotřebení, který může být poté natřen v jakékoli barvě.
Těsnicí hmota se pozoruhodně drží mramoru, žuly, pískovce, křemenu. Kromě toho vytváří jemný a estetický šev. Často se používá k uzavření trhlin a spár vytvořených v podlaze. Těsnicí hmota tvoří pevný, spolehlivý, odolný vůči namáhání a otěru povrchu švu, což je docela odolné vůči chemikáliím.
Polyuretanový tmel je nezbytný v takové konstrukční oblasti, jako jsou hydroizolační práce. Dobrá odolnost proti vlhkosti umožňuje vytvořit silnou monolitickou vrstvu připomínající gumový povrch. Takové lepidlo je nezbytné ve strojírenství při lepení jednotlivých částí nebo jejich částí. Výroba komerčních zařízení je také nemožná bez použití polyuretanového tmelu. Moderní výroba sendvičových panelů, kov-plastová okna, instalace parapetů, izolace potrubí také vyžaduje použití takového lepidla. Tento tmel se často používá k lepení obkladů na téměř jakýkoli povrch.

Lepení technologie

Existují tři metody, které pomáhají zabezpečit materiály, součásti nebo jejich prvky.

Metoda za studena zahrnuje nanášení lepidla na zcela čistý povrch bez tuku. Po namazání produktem je materiál nebo část ponechána v klidu po dobu deseti minut, poté je nanesena druhá vrstva a lepicí povrchy jsou lisovány.
Během lepení za horka se adhezivum nanesené na produkt nebo povrch udržuje po dobu půl hodiny a poté se zahřívá na +80 stupňů, potom se povrchy stlačují pomocí lisu.
Vlhká adheze povrchů zahrnuje nástřik lepivých částí vodou a následný lisování.

Porovnání polyuretanového tmelu s jinými sloučeninami

Mezi hlavní typy tmelů jsou kompozice rozlišovány pro:

na bázi silikonu
na bázi polyuretanu
na bázi akrylu
na bázi bitumenu.

Budeme mluvit o jejich funkcích dále. Volba tohoto nebo tohoto typu tmelu závisí na individuálních vlastnostech lepeného materiálu, také na místě zpracování a účinku vnějších podnětů ve formě vysoké nebo nízké teploty, vysoké nebo konstantní vlhkosti, vibrací, mechanického namáhání atd., Jsou také důležitými faktory.

Hlavní a kvalita určující vlastnost každého z tmelů je jeho elasticita. Kromě toho dobrý tmel spolehlivě drží klouby pod vlivem jakýchkoli dráždivých látek.

1. Tmel na bázi akrylu - vyznačují se nejvyšší elasticitou, ale zároveň jsou špatně udržovány ve tvaru a náchylné k deformaci. Vhodné pro vnitřní použití. Používají se při instalaci oken a dveří, navíc se používají k utěsnění trhlin ve stropě nebo stěnách. Pro tyto tmely existují dvě možnosti:

sloučeniny odolné vůči vlhkosti
tmely odolné proti vlhkosti.

První možnost se používá na místech s vysokou vlhkostí a druhá při lepení nábytku. Akrylový tmel dobře přiléhá k barvě, takže je v místě instalace téměř neviditelný.

2. Silikonové tmely - jsou nestálé před vystavením barev a laků, proto mají svou vlastní barevnou paletu. Vyznačují se vyšší odolností proti vlhkosti než akrylové a velmi dobře snášejí vysoké a nízké teploty. Existují dva typy silikonových tmelů:

První možnost se používá v procesu zpracování s kovovými výrobky, protože s ní není schopna provádět různé druhy reakcí. Kromě toho utěsňuje spáry mezi dlaždicemi na místech s vysokou vlhkostí, jako jsou bazény, koupelny. Druhá možnost je vhodná pro výrobky ze dřeva, plastu a keramiky. V žádném případě není vhodný pro zpracování výrobků z kovu, protože povrch v průběhu času zreziví.

Jedinou nevýhodou silikonových tmelů je přítomnost nepříjemného zápachu, který se uvolňuje při práci s nimi.

3. Polyuretanový lepicí tmel má nejvyšší pevnost a spolehlivost. Má zvýšenou elasticitu, je odolný proti deformacím a je rozšířený při práci venku, protože toleruje změny teploty, vlhkosti, ultrafialového záření atd. Navíc tento typ tmelu toleruje lakování a lakování.

Přidělte další řadu tmelů, které se nazývají fasáda. Patří sem materiály, které jsou nejvhodnější pro práci na fasádě budovy. Nejlepší volbou pro zpracování fasád je polyuretanový tmel. Protože ve srovnání s silikonovými nebo akrylovými tmely se vyznačuje vyšší pevností před smrštěním, deformací a mechanickým poškozením.

Kompozice silikonového a thiolového typu konkurují polyuretanovému tmelu. Protože mají ve srovnání s polyuretanovým tmelem mírně menší elasticitu a přilnavost. Polyuretanový tmel má významnější výhody než tyto sloučeniny. Na rozdíl od silikonového tmelu nevyžaduje předběžnou přípravu povrchu. Je natřen a silikonový tmel je k dispozici v hotové barvě, která je někdy obtížné přizpůsobit barvě povrchu.

Tiokolový tmel má kratší dobu používání, na rozdíl od polyuretanu vyžaduje periodickou obnovu kloubů. Proto, i když je cena polyuretanového tmelu o něco vyšší než cena silikonu a dalších sloučenin, v mnoha ohledech je překonává.

Chcete-li koupit polyuretanový tmel, měli byste kontaktovat jakýkoli stavební supermarket nebo obchod.

Pokyny pro nanášení polyuretanového tmelu

Vzhledem k přítomnosti pouze jedné hlavní složky v materiálu a kvůli nepřítomnosti rozpouštědel v tomto materiálu se vyrábí zabalený do 600 ml fóliových zkumavek a 310 ml do kovových kazet. K provádění nanášení těsnicího materiálu je nutná speciální pistole. Existují tři hlavní typy zařízení pro nanášení tmelů:

mechanické pistole - určené pro práci v soukromé výstavbě, protože pomáhají provádět malé množství práce,
pneumatické pistole umožňují provádět středně velké práce, které používají profesionálové,
pistole s baterií se používají ve vícepodlažní konstrukci.

Před zahájením práce na pistoli nastavte trysku a šev se ořízne na požadovanou délku.

Aby byla zajištěna vysoká kvalita provedené práce, průměr švu na tmelu by měl být dvakrát větší než hloubka švu, na který je aplikován.

Před nanesením polyuretanového tmelu se z povrchu odstraní prach, nečistoty, barvy nebo různé druhy oleje.

Během srážení se nedoporučuje používat tmel na čerstvém vzduchu. Pokud se na ocelových površích vyskytuje rzi, čistí se broušením. Bude tedy možné několikrát zvýšit přilnavost tmelu s povrchem, na který je nanesen.

Švy interpanelového nebo interblokového typu jsou předem izolované pěnovým polyethylenem nebo polyuretanovou pěnou. Těsnicí hmota se nanáší na izolační vrstvu, proto se používá ruční vzduchová pistole nebo špachtle. Pokuste se materiál nanášet rovnoměrně, aby se netvořily slzy nebo dutiny. K vyrovnání naneseného tmelu použijte ocelovou nebo dřevěnou podšívku. Povrch by měl mít tvar písmene L. Po třech hodinách po nanesení kompozice se stává odolnou vůči vlhkosti, mrazu, povětrnostním vlivům. Do této doby by materiál neměl být těmito dráždivými látkami ovlivněn.

Vlastnosti tmelů

Charakteristické rysy tmelů jsou tyto vlastnosti:

Zvýšená elasticita kompozice. Tato vlastnost přispívá ke spolehlivé adhezi polymeru s materiály majícími různé vlastnosti. Pod různými mechanickými vlivy, které jsou vystaveny spojům s aplikovaným tmelem, jsou schopny zůstat vzduchotěsné a udržovat si své funkce.
Dobrá přilnavost k většině typů stavebních materiálů. Složení je dobře fixováno na beton, dřevěné povrchy, kov. Kromě toho bude těsnicí hmota ulpívat na dříve aplikovaném podobném složení.
Zvýšená odolnost proti opotřebení. Žádné problémy s vysokou vlhkostí a dlouhodobým vystavením přímému slunečnímu záření. To odlišuje polyuretanový tmel od ostatních pojiv.
Dostatečně dlouhá fixace upevněných materiálů. Dosáhlo díky jedinečnému složení složení pojiva.
Polyuretanový tmel dobře zvládne teplotní rozdíly charakteristické pro klimatické podmínky naší země. Práce je možná jak na Dálném severu, tak v nejjižnějších oblastech naší země, protože složení neztrácí své vlastnosti při teplotách od -60 * С do + 40 * С.
Při procesu nanášení na povrch materiálu jsou vyloučeny šmouhy a skvrny tmelu. To výrazně usnadňuje práci instalačního technika a snižuje složitost operace. Pravidlo se dodržuje při tloušťce nanesené vrstvy do 10 mm. Kromě toho je smršťování tmelu po vytvrzení minimální.
Rychlost polymerace kompozice do konečného bodu.
Různé barevné palety materiálů. Výrobce nabízí téměř celou hlavní paletu barev pro každou chuť kupujícího.
Ekologický tmel. Při dlouhodobém vystavení ultrafialovému záření a vysokým teplotám tmel nevypouští nebezpečné a toxické látky do životního prostředí. Tato důležitá vlastnost umožňuje její využití při uspořádání obytných prostor.
Těsnící materiál je poměrně trvanlivý materiál, takže se ho mechanického poškození nebojí.

Betonové tmely

Používá se při práci s betonovými povrchy. Při práci venku můžete tmel okamžitě použít bez ztráty času na přípravu pracovního povrchu materiálu. Tmel je účinný při vyplňování trhlin v betonu (dilatační spáry), které se objevily pod vlivem nerovnoměrného zatížení na konstrukci.

Střešní tmely

Složení tohoto tmelu se liší od výše uvedeného přítomností pryskyřice. Pryskyřice je vyráběna za zvláštních podmínek, čímž je dosaženo požadované viskozity materiálu. Tento tmel použijte k utěsnění švů plochých střech. Je rozdělena do dvou typů: těsnění a hydroizolace. První vyžaduje suchou základnu pro provoz, druhá se používá k ochraně struktur před vlhkostí. Také pro těsnění střech se používají následující sloučeniny:

Nejoblíbenější je silikonový tmel. Základem je iloxanový kaučuk. Tato látka dodává kompozici odolnost vůči vlhkosti, vynikající přilnavost k většině stavebních materiálů. Kromě těchto vlastností těsnící hmota odolává dlouhodobému zahřívání paprsky slunce, aniž by ztratila své vlastnosti, což umožňuje jeho použití na střechách vyrobených z přírodních tašek.

Bezpečnostní tipy pro těsnicí prostředky

Při práci s polymerním materiálem, stejně jako u jakéhokoli složení, je třeba dodržovat bezpečnostní a preventivní opatření:

Skvrny od tmelu a šmouhy lze odstranit pouze rozpouštědlem. Bílý alkohol a benzín mohou působit jako rozpouštědlo. Práce by měla být prováděna pouze pomocí brýlí a rukavic. V případě potřeby noste respirátor, který chrání váš dýchací systém.
Těsnicí materiály, které jsou určeny pro venkovní použití, by se nikdy neměly používat pro vnitřní použití kvůli jejich toxickým emisím.
Po nanesení těsnící vrstvy zbývá hlavní vrstva pouze dvacet minut, poté polymer zcela tuhne a nemůže být zpracován.

Pravidla pro práci s těsnicími hmotami

Při práci s tmelem je třeba dodržovat řadu jednoduchých pravidel. Zde jsou:

Před prováděním práce je nutné pracovní plochu očistit od nečistot.
Pro práci s panelovými švy je nutné použít jednosložkové nebo dvousložkové polyuretanové tmely, které odolávají deformačním účinkům, až 10–12%.
Podívejte se na proporce hlavních a vytvrzovacích past pro jejich smíchání, je-li použit dvousložkový tmel, je nezbytné v pase, který je dodáván s šarží vyrobeného materiálu.
Příprava těsnicí směsi se provádí v určitých částech. Proces míchání musí být prováděn pomocí elektrického nářadí IE-1035 s tryskou pro míchání. Míchá se po dobu deseti minut, dokud se nedosáhne homogenní konzistence.

Je zakázáno porušovat následující pravidla:

Chcete-li ustoupit z dávkování složek, které jsou uvedeny v pasu produktu.
Zkuste ručně smíchat složení.
Dále se ředí různými rozpouštědly.
Teplota tmelu by měla být sledována, což by mělo být patnáct stupňů nad nulou, bez ohledu na okolní teplotu. Při nízkých teplotách je třeba směs rovnoměrně zahřát.

Společné pečetění by mělo být sledováno stavební laboratoří i technickým personálem staveniště. Laboratoř je rovněž povinna kontrolovat kvalitu vstupních materiálů z hlediska jejich technických podmínek. Měly by být zkontrolovány následující parametry:

Stupeň přípravy okrajů spár a spár před nanesením tmelu.
Teplota samotného tmelu.
Rovnoměrnost aplikace tmelu na materiál.

Navzdory zjevné jednoduchosti je proces utěsňování různých konstrukčních prvků velmi komplikovaný. Při tom musíte jasně dodržovat pokyny, protože spolehlivost konstrukce nebo výrobku, jeho výkon jako celek, závisí na kvalitě provedené práce.