Svařování za studena - jeho aplikace a použití

Z adhezivních kompozic prezentovaných na stavebním trhu si zvláštní pozornost zaslouží svařování za studena.

Nástroj je určen pro spojování povrchů z různých materiálů.

Po použití svařování za studena tvoří dvě části jednu integrální strukturu.

Svařování za studena

Svařování za studena je plech nebo ve formě granulátu z vrstev bílé a hnědé. Složení zahrnuje epoxidové a aminové pryskyřice, tvrdidlo, železná plniva.

Pro použití je malý kousek materiálu pro míchání účinných látek oddělen od archu. Teprve poté začnou komponenty vzájemně interagovat.

Rozsah svařování za studena

• odstranění netěsností v potrubí, kovových nádržích, radiátorech,

• připojení potrubních prvků,

• oprava zařízení (stavebnictví, zahrádkářství, domácnosti),

• spojení dřevěných dílů atd.

Hmotné přínosy

• poskytuje silné spojení dvou povrchů,

• odolnost vůči agresivnímu prostředí,

• umožňuje provádět opravné práce bez blokování přívodu vody, demontáž konstrukce na místech obtížně přístupných pro běžné svařování,

• provádění svařovacích prací v blízkosti plamenů a hořlavých atmosfér,

• tlakové nádoby, které nejsou vystaveny ohřevu

• použitý bez odpadu,

• nízká energetická náročnost procesu,

• Cenově dostupný způsob použití bez zapojení odborníků.

Chcete-li zajistit veškeré nuance použití svařování za studena, musíte se seznámit s nedostatky materiálu:

• je nutné předehřát povrch součástí,

• někdy silová akce vyžaduje nárazové zatížení,

• některé povrchy vyžadují zpracování před leštěním,

• omezení velikosti použitých dílů.

Druhy svařování za studena

K dispozici je několik možností se stejnými charakteristikami a vlastnostmi.

• konzistencí (tekutina a plastelína),

• jak bylo zamýšleno (univerzální, vodovodní, kovové, pro použití pod vodou atd.).

Svařování by mělo být použito pouze pro povrch, pro který je určeno. Výsledkem bude porušení pokynů buď nulové, nebo křehké.

Nejspolehlivější jsou vysokoteplotní kompozice, které mají vysokou adhezi.

Návod k použití svařování za studena

1. Před nanesením lepidla musí být připraveny povrchy. Za tímto účelem vymažte části dílů, které budou následně slepeny brusným papírem. Pak by měly být důkladně ošetřeny roztokem obsahujícím alkohol nebo acetonem pro odmaštění. Kvalitní příprava zaručuje pevné povrchy spár.

2. Oddělte malé množství materiálu od kusu svařování za studena a hněte ho prsty, abyste získali elasticitu. Hotový produkt získává strukturu plastelíny a hnědý odstín.

3. Naneste rmutovaný materiál na místo spojení dílů a zajistěte ho svorkou. Trubka může být pevně zabalena do svazku a ponechána hodinu. Během této doby bude svařování tvrdé a může být dále zpracováno (vrták, závit atd.). Nakonec adhezivní kompozice ztvrdne za den.

Pokud potřebujete provést práci na netěsném potrubí a není možné uzavřít přívod vody, může být zmačkaný materiál přitlačen proti otvoru a pevně držen, dokud neztuhne. Chcete-li zabránit delaminaci, utáhněte svazek kolem svařovacího upevňovacího prvku a nechte jej alespoň hodinu.

Výsledky opravy povrchu svařováním také závisí na podmínkách, za kterých jsou prováděny. Vlhkost nemá vliv na změnu materiálových vlastností. Teplota vzduchu by neměla být nižší než + 5 °.

Svařování za studena se doporučuje při teplotách od -15 ° do + 35 °. Lepicí směs ztrácí vlastnosti při + 150 °. Proto pro skladování budete muset najít vhodné místo mimo ohřívače.

Druhy spojů při svařování za studena

Svařování se provádí pomocí speciálních zařízení, která způsobují současnou směrovou deformaci dříve vyčištěných povrchů a zvyšující se napěťový stav, ve kterém se vytváří monolitický vysokopevnostní spoj. Kvalita svařovaného spoje je dána počátečním fyzikálně-chemickým stavem kontaktních povrchů, tlakem (tlaková síla) a stupněm deformace během svařování. Závisí také na schématu deformace a na způsobu vyvíjení tlaku (statický, vibrační). V závislosti na schématu plastické deformace obrobků může být svařování bodové, šicí a tupé. Svařování za studena může spojovat například hliník, měď, olovo, zinek, nikl, stříbro, kadmium, železo. Výhoda svařování za studena je zvláště výhodná oproti jiným metodám svařování při spojování různých kovů, které jsou citlivé na teplo nebo vytvářejí intermetalické sloučeniny.

Výhody a nevýhody

Výhodou svařování za studena je to, že k zahřívání svařovaných obrobků nevyžaduje silný zdroj elektřiny. Svařování při svařování kovů za studena není znečištěno nečistotami, má vysokou uniformitu a vysokou rychlost korozního odporu a stabilitu elektrického odporu. Jednoduchost přípravy dílů pro parametry svařovacího a monitorovacího režimu, nepřítomnost pomocných materiálů, emise plynů a tepla, schopnost dálkového ovládání a rychlost procesu činí svařování za studena špičkovou technologií, nevyžadují vysoce kvalifikovaného operátora svářeče. Nevýhody svařování za studena zahrnují relativně malou škálu materiálů, které mají být svařovány (svařovány jsou pouze kovy a slitiny s vysokou tažností) a značné kovové náklady podle velikosti příspěvku pro svařování na tupo.

Svařování za studena se široce používá v elektrotechnickém průmyslu a v dopravě pro spojování hliníkových a měděných drátů, jakož i hliníkových drátů s měděnými oky, v elektroinstalaci, při výrobě výměníků tepla a domácích spotřebičů. Jako typ svařování za studena se uvažuje ultrazvukové svařování - tlakové svařování s použitím ultrazvukových vibrací.

Co je svařování za studena

Pod tímto pojmem v běžném životě máme na mysli zpravidla speciální kompozici lepidla, která se používá k propojení dvou různých prvků do jedné neoddělitelné sestavy. V tomto článku se budeme zabývat touto interpretací.

Pozor! Mnoho lidí si tuto metodu lepení zaměňuje za studeného svařování, které se používá v průmyslu. Ve výrobním procesu molekuly z kontaktních povrchů jedné látky pod vysokým tlakem difundují do druhé.

Svařování kovů za studena

Tento způsob lepení kovu lze použít pro domácí i profesionální potřeby, například v autoservisu. Pro domácí použití, vhodné pro připojení:

• ocelové vodovodní potrubí
• litinové stoky,
• topné radiátory,
• jiné kovové kontejnery (nádrž, sud, kanystr atd.).

Pozor! Tento typ připojení není úplnou náhradou za plynové nebo elektrické svařování. Je primárně určen k utěsnění a nikoliv k zatěžování během silového působení.

Pro lepení kovů lze použít následující typy svařování za studena:

1. Na kov. Vyznačují se vysokou spolehlivostí a dlouhou životností.
2. Univerzální. Vhodné pro spojení nejen kovových výrobků, ale prvků ze dřeva a plastu.
3. Automobilový průmysl. Patří sem speciální přísady, které pomáhají odolávat vysokému mechanickému namáhání.
4. Odolné vůči teplu. Díly přilepené tímto svařováním vydrží teplo až do teploty 1500 ° C.
5. Odolný vůči vodě. Tuto kompozici lze použít pro práci pod vodou.

Automobilové svařování za studena je odolné vůči vibracím a extrémním teplotám. Je odolný vůči chemickému napadení. Takové lepidlo se používá k opravě:

• tlumič a výfuková trubka,
• radiátor
• plynová nádrž
• karoserie.

Na trhu zastupují tyto výrobky domácí i zahraniční výrobci. Nejoblíbenější značky pro lepení kovů:

Svařování za studena pro linoleum

Tento postup chemicky ovlivňuje povlak z PVC. Ve skutečnosti lepidlo roztaví okraje dvou proužků linolea. Pak jsou slinuté a na křižovatce zůstává těsný, téměř nepostřehnutelný šev.

Pozor! Při takové práci by měla být věnována pozornost. Rozpouštědla jsou součástí svařování. Proto pokud takové lepidlo náhodně vstoupí do povlaku, agresivní látky jej mohou znečistit.

Tento způsob připojení je vhodný pro jakýkoli typ linolea. Metoda je poměrně jednoduchá a nevyžaduje žádné speciální vybavení. Všechny potřebné komponenty jsou dodávány v sadě svařované za studena. Náklady na práci jsou nízké, provádí se rychle. Připojení tímto způsobem se nedoporučuje, pouze pokud je izolace dodatečně položena pod vrstvu.

Lepidlo na linoleum se skládá ze dvou hlavních složek:

• rozpouštědlo
• plnivo (tekuté PVC).

V závislosti na poměru těchto dvou částí ve složení existují pro tyto podlahové krytiny tři typy svařování:

1. Typ A. Obsahuje velké procento rozpouštědla. Takové lepidlo se používá, když je vzdálenost mezi dvěma pásy linolea menší než 1 mm. Díky tekuté konzistenci takové řešení snadno proniká mezerou mezi PVC fóliemi. Ujistěte se, že máte trysku ve formě jehly. Tato možnost lepení je považována za nejvhodnější pro domácí použití.
2. Typ C. Obsahuje méně rozpouštědla. Proto je taková směs silnější. Ideální pro spojování nátěrů, mezera mezi 2 a 4 mm. Nástroj lze použít s tryskou i bez ní. Tato možnost umožňuje přilepit nerovnoměrné okraje PVC.
3. Typ T. Taková kompozice se doma používá jen zřídka. Používá se hlavně při spojování vícesložkových materiálů. Tryska ve tvaru T neumožňuje povrchu rychle absorbovat produkt, v důsledku čehož se slinování stává mnohem lepším.

Spotřeba lepidla závisí na jeho složení. U kapalnější verze A je tedy v průměru 50–60 ml utraceno na 25 metrů švu. Zatímco typ C ve stejné vzdálenosti potřebujete 1,5krát více.

Hlavní značky svařování linolea:

Svařování za studena pro plasty

Lepení plastových dílů je další užitečná aplikace pro svařování za studena. Díky velkému množství plastů v každodenním životě je tento typ připojení nepostradatelným pomocníkem při opravě těchto produktů:

• potrubí z plastu,
• nárazníková auta
• rybářské pruty
• zahradní nářadí
• turistické střelivo
• různé plastové výrobky.

Pomozte! Na svařování plastů se zpravidla nevztahují přísné požadavky na složení kovových prvků. Zde je však také nutné vzít v úvahu další provozní podmínky produktu: teplotu, vlhkost. A vyzvedněte lepidlo v závislosti na situaci.

Složení svařování plastů za studena více připomíná lepidlo na kov než na linoleum. Složení obsahuje jako základ epoxidovou pryskyřici. Výplň je kovový nebo minerální prášek. Vzhledem k nepřítomnosti zahřívacích procesů během připojení je vyloučena možnost deformace součástí. Což je zvláště důležité při práci s plasty.

Pro spékání prvků stačí na jednu z ploch nalepit lepidlo, na druhé přitlačit a připevnit pomocí malého lisu nebo svorky. Při práci s plastovými trubkami je nutné používat svařování odolné vůči vlhkosti. K zajištění prvků během doby vytvrzování je v tomto případě nejvhodnější speciální postroj.

Následující produkty fungovaly dobře pro lepení plastů:

• Poxipol,
• Mastix,
• Za druhé
• Super Epoxy Moment,
• Diamant
• Titan
• AVS Crystal.

Svařování za studena na hliník (silumin)

Propojení hliníkových prvků pomocí konvenčního svařování plynem je mnohem obtížnější než u oceli. Existují dva důvody:

• nízká teplota tání kovu (660 ° C),
• rychlá oxidace na volném prostranství.

Proto se pro upevnění hliníkových výrobků často používá svařování za studena. Je to jednodušší, levnější, nevyžaduje žádné profesionální dovednosti, jako při práci s argonem. Lepidlo se používá v různých domácích situacích a v malých průmyslových odvětvích (autoservis) k opravě těchto produktů:

• radiátory
• lodě
• míchačky
• nádrže, kontejnery,
• profily oken.

Složky svařování pro silumin jsou z velké části totožné s lepidlem určeným pro spojování kovu. Složky jsou epoxidová pryskyřice a kovový prášek. V přídavných přísadách, které lze přidat speciálně pro práci s hliníkem, existuje nepatrný rozdíl.

Snadné použití a nízké náklady nejen šetří čas, ale i peníze. A vyloučení oxidačních procesů při svařování siluminem za studena dává takovému spojení sílu.

Pozor! Nedoporučuje se používat lepidlo k utěsnění přijímačů, sběračů vzduchu a dalších nádob pod vysokým tlakem.

Při lepení hliníkových výrobků je třeba mít na paměti, že při míchání složek začne proces tuhnutí za 20-30 minut. Proto musíte na připravené povrchy během této doby nanést lepidlo. Potom je nutné přitlačit polotovary proti sobě a fixovat je v této poloze asi jednu hodinu. K finálnímu ztuhnutí dojde do tří hodin.

Na ruském trhu byly pro svařování hliníku nejvíce uznány následující výrobky:

• WURTH Liquid,
• Titan
• Permatex za studena
• Cosmopur 819,
• Mastix,
• ASTROhimACE-9305,
• Abro Steel.

Svařování za studena pro keramiku

Tento typ lepidla je nejčastěji univerzální. Proto je kromě fajánsu vhodný i pro práci s jinými materiály, jako je plast. Existují však specializované sloučeniny, které se používají výhradně pro keramiku.

Toto svařování je lepší než ostatní na zvládání mokrých a mastných obličejů. Při práci není nutné lepené povrchy důkladně čistit. Používá se k opravě těchto produktů:

• klesá
• záchodové mísy
• keramická dlaždice
• ostatní kameninový nábytek.

Charakteristickým rysem tohoto svařování je, že zanechává téměř nepostřehnutelný šev. Doba úplného ztuhnutí se může lišit v závislosti na značce lepidla od jedné hodiny do jednoho dne. Hlavní typy svařování používané k vzájemnému spojení keramických prvků:

Svařování za studena na dřevo

Tento druh lepení se používá k opravě dřevěných výrobků:

Pomocí takového svařování je možné obnovit dřevěnou ozdobu, odstranit praskliny, utěsnit otvory z držáků a hřebíků. Nejedná se o příliš běžný typ svařování, který je spojen se specifičností a omezeným použitím tohoto materiálu v každodenním životě a ve výrobě.

Způsob nanášení je podobný jako při lepení kovu, plastu: příprava povrchu, nanášení, hladké. Doba schnutí je asi 30 minut. Lepidlo je odolné vůči vlhkosti a dostatečně silné, aby se zabránilo samovolnému šíření.

Nejvhodnější směsi pro zpracování dřeva jsou:

• Penosil Premium FastFix Wood,
• ABRO AS-224,
• Diamantový strom.

Svařování za studena pro beton

Výrobek je určen spíše pro upevnění některých výrobků na beton než pro spojovací konstrukce z něj vyrobené. Důvodem je skutečnost, že beton je poměrně hygroskopický materiál, prakticky neabsorbuje vlhkost. Proto navzdory skutečnosti, že takové svařování za studena má zvýšenou přilnavost, doporučujeme jej používat výhradně k upevnění některých výrobků na betonový povrch nebo ke spojení malých prvků dohromady:

• lepidla fragmenty soch nebo památek,
• opravit montážní krabice a elektroinstalaci,
• zblízka kabelové kanály,
• oprava betonových podlah,
• na pokrytí trhlin.

Lepidlo začíná ztvrdnout 20 minut po jeho přípravě na práci. Konečně lepený produkt může být vystaven zatížení nejméně jednu a půl hodiny po spojení.

Hlavní typy lepidel na beton:

Jak používat svařování za studena

Různé typy lepidel mají své vlastní vlastnosti a vlastnosti. Některé sloučeniny jsou univerzální. Jiné se vztahují na konkrétní materiály. Svařování se může lišit v období tuhnutí a jeho složek. Existují však obecná pravidla, která vám umožňují rozdělit celý pracovní postup do několika fází:

1. Příprava povrchu. Tento krok zahrnuje vyčištění lepených hran od starých nečistot (barva, rez). Ke zvýšení adhezní síly se doporučuje zvýšit drsnost povrchu ošetřením brusivem. Ve většině případů by klouby měly být odmaštěny rozpouštědlem a lepeny by měly být pouze suché materiály.
2. Naučit se pokyny. Před použitím je nutné se seznámit s hlavními charakteristikami použitého svařování: složení, doba tuhnutí atd.
3. Příprava směsi. Podle typu lepidla smíchejte dvě složky do jedné látky. Svařovací komponenty mohou být ve dvou různých trubkách nebo ve společném svazku sestávajícím z jádra s jedním materiálem a pláště s jiným. Je nutné míchat obě složky, dokud se neobjeví homogenní hmota z plastu.
4. Aplikace lepidla. Poté, co je kompozice připravena, nanáší se na dosedací plochy pomocí speciálních trysek, špachtle nebo jiného nástroje. Poté jsou slinovací plochy upevněny svorkami, svorkami nebo nějakým druhem lisu.
5. Po konečném vytvrzení je lepená sestava připravena k použití nebo případně k dalšímu zpracování.

Pozor! Celková doba schnutí závisí na druhu svařování a je uvedena v návodu.

Aplikace pro svařování za studena

Rozsah tohoto typu spojování prvků je dostatečně široký. V každodenním životě a při práci, při dočasných a trvalých opravách, s různými druhy látek - svařování za studena je nejlepším řešením ve všech těchto situacích.

Hlavní materiály, které lze tímto způsobem loupat:

• různé kovy
• plast
• sklo a keramika
• linoleum
• beton a kámen
• strom.

Speciální typy svařování umožňují lepení prvků, které si mohou udržet své vlastnosti i při silném zahřátí nebo na místech s vysokou vlhkostí.

Jakou teplotu dokáže svařování za studena vydržet?

Každé balení lepidla vždy ukazuje teplotní režim, při kterém může být použito. Většina značek vydrží teplo až do 140 ° C, méně často do 260 ° C. Existují však i speciální pro vysokoteplotní provoz, kdy lze lepené díly zahřát na 1500 ° C. Obvykle se používají při spojování výrobků ze železných kovů, které během provozu podléhají významnému teplu.

Provádí proud svařování za studena

Ani jedno lepidlo tohoto typu nemá elektrickou vodivost. Od složení epoxidové pryskyřice nebo tekutého PVC, které jsou dielektriky. Nezáleží tedy na tom, pro který materiál je svařování za studena vybráno (pro kov, plast atd.) - nevede elektřinu.

Je-li třeba zajistit elektrickou vodivost, například pro stavbu mostů na procesoru v radioelektronice, je lepší použít speciální vodivé lepidlo typu „contactol“. Ale to nemá nic společného s svařováním za studena.

Svařování za studena

Lepidlo je dvousložková látka, jejíž prvky během používání spolu reagují a tvoří základ pro lepení částí. První složka ve formě epoxidové pryskyřice nebo rozpouštědla je zodpovědná za uniformitu hmoty a tažnosti. Druhé ve formě kovového prášku nebo tekutého PVC se používá jako plnivo. Jiné látky, jako je síra a další přísady, dávají potřebné vlastnosti pro svařování v závislosti na lepení toho, jaké struktury se používají.

Výhody svařování za studena

Použití svařování za studena umožňuje spojovat části neželezných, ušlechtilých a železných kovů a spojovat různé kovy (pájení mědi na hliníkových vodičích kabelů nebo drátů). Tato metoda se v zásadě používá, pokud je nutné spojovat kovy, které nevydrží vysoké teploty.

Výhody také zahrnují:

• Nedostatek deformace lepených výrobků, protože nedochází k zahřívání.
• Zvýšená spolehlivost švu a jeho přesnost.
• Celkový nedostatek odpadu.
• Žádné náklady na energii.
• Pro proces svařování za studena nejsou zapotřebí žádné zkušenosti.
• Nejsou potřeba žádné nástroje.
• Sto procent šetrnosti k životnímu prostředí, bez emisí plynů a kouře.
• V některých situacích je to jediná možnost (oprava kontejnerů, ve kterých jsou skladovány výbušné materiály).

Charakteristika a složení svařování za studena

Ve skutečnosti se jedná o lepidlo, které zahrnuje:

• Epoxidová pryskyřice, která zajišťuje plasticitu a rovnoměrnost svarové hmoty. Ona je ta hlavní.
• Kovová složka je plnivo.
• Extra přísady. Seznam je velký, nejčastěji výrobci používají síru.

Trh nabízí dva typy: lepení za studena jednosložkové (připravené) a dvoukomponentní.

Kvalita spoje je ovlivněna samotným složením (komponenty), čistotou svařovaných povrchů a pravidly pro použití svařování za studena. Pokud jsou splněny všechny podmínky, bude svar trvalý. Je pravda, že je třeba uvést, že šev vytvořený jakýmkoli jiným typem svařování je mnohem silnější. Proto lze svařování za studena použít pouze pro spojení nenosných konstrukcí a drobných oprav.

Složení adhezivní složky se může lišit a bude záležet na teplotě, kterou materiál vydrží. Tento ukazatel určuje návod k použití, a pokud jsou dodrženy jeho požadavky, pak by měl být svar silný a vydržel teplotní limit stanovený v návodu.

Hlavní typy lepidel pro svařování za studena vydrží teploty až do + 260 ° C. Ale na trhu jsou druhy, které mají teplotní limit +1316C. Používají se v místech, kde nelze použít běžné typy svařovacích procesů.

Použitým lepidlem může být:

• Plastelíny, jedná se o tyčinku, která musí být před použitím hnětena.
• Kapalina. Jedná se o dvoukomponentní variantu s tužidlem přidaným do základny.

Technologie svařování za studena

1. Přípravný proces, který zahrnuje čištění povrchů dvou spojených částí. Jejich odmaštění acetonem. Je nutné dosáhnout toho, že povrch bude drsný, proto použijte hrubozrnný brusný papír.
2. Pokud se pro připojení použije tekuté lepidlo, musí být smícháno s tužidlem. V tomto případě se teplota obvykle uvolní. Pokud se používá „plastelína“, musíte ji před aplikací dobře hnětet rukama.
3. V provozním stavu netrvá lepidlo déle než tři minuty, takže musí být rychle aplikováno do svařovací zóny.
4. Pak jsou propojeny dva kovové výrobky. Svorky lze použít k vytvoření tlaku, i když je to volitelná podmínka.

Jak dlouho trvá svařování za studena? Vše záleží na jeho složení a výrobci, ale rozsah je poměrně široký: od 1 hodiny do 8.

Pozor! Svařování za studena rychle ztvrdne, proto doporučujeme ruce před použitím navlhčit vodou, aby se na ně lepidlo nepřilepilo.

Zde je taková jednoduchá technologie, která odpovídá na otázku, jak funguje svařování za studena. Pokud přesně dodržujete pokyny, měl by být svar silný. Nezapojujte se do amatérských představení, což nutně povede k narušení charakteristik studené směsi, k níž jsou pokyny přiloženy.

Pokud jde o svařování litiny za studena, ve většině případů se adhezivní kompozice nepoužívá. Zde se jedná o zcela odlišné svařovací technologie, ve kterých se používají elektrody, ale kov se nezahřívá. Technologie svařování litiny za studena je ve skutečnosti velmi komplikovaná a její nezkušený svářeč nemůže být proveden. Lepidlo lze použít pro drobné opravy nebo dočasná řešení problému.

Svařování za studena - doporučení pro použití

Tento typ spojení se nejčastěji používá pro opravy automobilů. Tímto způsobem jsou svařovány tlumiče hluku, radiátory a nádrže na plyn. Nejdůležitější je vybrat správnou skladbu pro zamýšlený účel. Rozumí se, že díly a sestavy pracující při vysoké teplotě vyžadují použití tepelně odolného materiálu. K svařování kovů nepoužívejte univerzální lepidlo. Je lepší aplikovat kompozici, která obsahuje kovové plnivo.

Nikdy nepoužívejte svařování za studena pro díly, které jsou provozovány pod tlakem. Tento svar má nízkou pevnost v tahu, šev nebude za takových podmínek fungovat dlouho. Při procesu svařování za studena je nutné pochopit, že čím vyšší je teplota, kterou může šev odolat, tím vyšší jsou jeho pevnostní charakteristiky.

Jak vidíte, svařování za studena má vynikající vlastnosti. A nejdůležitější z nich je snadné použití. Nezapomeňte sledovat video - co je svařování za studena - umístěné na této stránce našeho webu.

Výhody produktu zahrnují:

• Dostupná cena.
• Po vysušení žádné praskliny.
• Jednoduchá aplikace.
• Vysoká spolehlivost po tuhnutí.
• Možnost aplikace pro modelování.
• Žádné smrštění.
• Odolnost proti zvýšení teploty.

Můžeme říci, že svařování za studena nemá žádné nevýhody, ale existují určitá omezení. V takovém případě, pokud očekáváte od takového lepidla něco velkého, může se skromná charakteristika epoxidové kompozice zdát jako nevýhoda. Stále však nelze srovnávat tuto látku s klasickými metodami spojování mezer. Svařování elektrickým obloukem vždy účinněji zajistí kovový spoj a šroub, který zajistí dvě dřevěné části. Lepidlo označuje nouzovou metodu rychlé opravy nebo se používá v případech, kdy je třeba simulovat odtrhávací část produktu a nahradit ji vytvrzenou epoxidovou sloučeninou.