V nové nebo generální opravě musíte zpravidla rozhodnout o uspořádání podlah a výběru potěru. Potěr je mezivrstva mezi základnou podlahy a podlahovou krytinou, vyrovnává nepravidelnosti, poskytuje tepelnou a zvukovou izolaci, maskuje inženýrskou komunikaci.
Potěr je vyroben z různých stavebních směsí a pečlivě je vyrovnává a vyhlazuje. Je důležité, aby v potěru nebyly žádné mezery a praskliny, na tom závisí životnost podlahy.
Jak si vybrat potěr pro podlahu
Potěr podlahy může být suchý, polosuchý nebo mokrý v závislosti na procentuálním podílu vody v použité maltě. Vyberte typ potěru s ohledem na následující faktory:
- Dostupnost zařízení pro instalaci.
- Základní zatížení.
- Rychlost a složitost pokládání.
- Čas potřebný pro smrštění a sušení.
- Náklady na materiál a práci.
Chcete-li nainstalovat potěr, budete muset vyčistit základnu a uzavřít trhliny v ní, položit hydroizolaci. V případě mokrých a polosuchých potěrů se před nalitím často naleje vrstva expandovaného jílu, aby se usnadnilo zatížení podlahové desky. K získání vodorovného povrchu se používají „majáky“ - speciální vodítka, kterými určují požadovanou úroveň pracovní směsi a vyrovnávají ji, odstraňují přebytek a vyhlazují.
Abychom lépe porozuměli, jaký druh podlahové potěry si vybrat, podívejme se na jejich hlavní vlastnosti.
Mokrý potěr podlahy
Mokrý potěr se nazývá nalití připraveného podkladu cementovou směsí, nejčastěji cementovou pískovou maltou (pískový beton). Pískový beton je nejvšestrannější materiál, používá se ve velké investiční výstavbě.
Výhody mokrého potěru:
- Nejlevnější materiál pro aranžování potěrů.
- Nízké náklady
- Může být použit k vytvoření povrchové úpravy v technických místnostech.
- Vhodné pro místnosti s vysokou vlhkostí.
- Vysoce kvalitní M150.
Nevýhody mokrého potěru:
- Nutná výztužná síť.
- Smršťování trvá 28-30 dní, existuje možnost praskání.
- Požadovaná regulace vlhkosti potěru během smršťování.
- Je docela obtížné a dlouhé připravit řešení sami a vyrovnat povrch.
- Těžká váha, vysoké zatížení na podlaze.
- Po položení potěru je nutné použít samonivelační směsi (volně ložená podlaha).
- Potřeba izolace podlahy.
Mokrý potěr se může vyrábět v továrně nebo přímo na staveništi pomocí míchačky betonu. Je třeba mít na paměti, že pro každou místnost je pouze jeden den na instalaci potěru. V tomto případě nebudou švy a v důsledku toho ani trhliny.
Suchý potěr podlahy
Tato stěrka se skládá z lehkého sypkého materiálu (expandovaná hlína, perlit, vermikulit), na jehož horní straně jsou desky sádrokartonu, dřevotřísky nebo překližky umístěny na kovové profily v jedné nebo dvou vrstvách. Spoje listů jsou slepeny.
Výhody:
- Jednoduchá, rychlá a čistá instalace pro domácí řemeslníky.
- Směs je okamžitě připravena k použití.
- Nevyžaduje drahé profesionální vybavení.
- Poskytuje vysokou zvukovou izolaci.
- Nevyžaduje sušení a smršťování.
- Kvůli nedostatku vody ve složení pracovní směsi může být snadno namontována v chladném období, protože není vystavena mrazu.
Nevýhody:
- Tvorba plísní pod podlahou s nejmenším únikem vody.
- Není vhodné pro nevyhřívané a vlhké místnosti, suterén a suterén.
- Cena je 2–2,5krát vyšší než u mokrého potěru.
Profesionální stavitelé často říkají, že kromě vlhkosti je hlavním nepřítelem suchého potěru laici. Pokud je zásyp špatně stlačený, zmenší se a horní listy jsou drženy na profilech. To vede k deformaci podlahy. Listy musí být přidržovány po celé ploše tak, aby zatížení bylo rovnoměrně rozloženo. Profily samy o sobě musí být hladké, jinak bude podlaha s výškovými rozdíly. Přestože odborníci mohou předělat suchý potěr za jeden den, jedná se o dodatečné náklady. Proto, pokud se rozhodnete udělat suchý potěr, okamžitě zlikvidujte myšlenku úspory na výzvu stavebního týmu.
Polosuchá podlahová stěrka
Kombinuje výhody mokrého a suchého potěru. Pracovní materiál - smáčitelná směs cementu a písku s plastifikátory a přísadami. K hnětení a plnění do místnosti se používají mobilní maltová čerpadla (pneumatická nabíječka). Hotový povrch je ošetřen bruskou. Aby se zabránilo popraskání polosuchého potěru, jsou ihned po injektáži povrchu řezány tzv. Smršťovací spáry do hloubky 1/3 tloušťky potěru. Měly by být hladké a bez větví. Před položením vrchního nátěru jsou utěsněny tmelem. Se zvýšeným mechanickým zatížením potěru mohou být spoje vyztuženy kovovými rohy.
Na takovém potěru můžete chodit 12 hodin po instalaci. Je také připravena položit podlahu dříve než za mokra:
- dlaždice - po 72 hodinách,
- linoleum - za 12-14 dní,
- koberec - po 14-20 dnech,
- parkety, laminát - za 20–25 dní.
V průmyslových prostorech může být polosuchý potěr impregnován speciálními zpevňovacími roztoky nebo může být nalit do tzv. Hromadné podlahy.
Výhody polosuchého potěru:
- Rychle tuhne, mírně smršťuje, není náchylný k praskání.
- Místo vyztužující sítě se používá vlákno, které je již součástí směsi.
- Univerzální, vhodný pro použití v bytové a průmyslové výstavbě.
- Nevytváří na podlaze velké zatížení.
- Má vysokou sílu značky.
Nevýhody:
- Instalace vyžaduje speciální vybavení a profesionální tým.
Náklady na klíč - nízká, jako mokrý potěr.
Shrnout
Pro větší přehlednost jsme snížili data pro různé potěry do malé tabulky.
Tabulka 1. Vlastnosti různých typů potěrů
| Funkce | Typ potěru | ||
|---|---|---|---|
| Suché | Mokré | Polosuché | |
| Sušení a smršťování | Není požadováno | 28-30 dní | 1-2 hodiny |
| Praskání | — | Možná | Téměř žádný |
| Minimální přípustná pokojová teplota | Jakékoli | Ne nižší než + 5 ° С | Ne nižší než + 5 ° С |
| Možnost chůze | Ihned po namontování ochranných fólií | 72 hodin po instalaci | 12 hodin po instalaci |
| Pokládka podlah | Den po instalaci, kdy lepidlo zaschne | 28-30 dní po instalaci | 3–25 dní po instalaci |
| Dlažba za den jedním týmem (max.) | 100 m2 | 50 m2 | 250 m2 |
| Náklady | Od 1000 rublů / m2, nepočítaje práci | Od 450 rublů / m2 na klíč | Od 450 rublů / m2 na klíč |
Náklady na potěr se mohou lišit v závislosti na takových parametrech, jako je celková plocha instalace, tloušťka potěru, počet podlaží a umístění objektu, potřeba vyztužení kovovou sítí, individuální vlastnosti objektu. V chladném období může mokrý a polosuchý potěr vyžadovat dodatečná opatření proti zamrzání směsi, což také zvýší náklady na práci. Nezapomeňte také na další práce, které mohou být zapotřebí: dodávka a vykládka materiálů, zvedání na požadovanou podlahu, demontáž starého potěru a sběr odpadků.
Nejlepší možností pro poměr ceny, času a kvality je v tuto chvíli polosuchý potěr. Pro opravy v malých bytech lze doporučit suchý potěr. V případě velkoobjemové výstavby, kdy je před zahájením provozu domu velký časový odstup, je důležitý cenový parametr a maltu lze v továrně zakoupit ve velkých dávkách. Mokrý potěr je hlavní možností uspořádání podlah. Pro generální opravy bytových a veřejných budov, výstavbu soukromých domů, uspořádání bytů v nových budovách je odpověď na otázku, který potěr lepší, jednoznačná - polosuchá.
Složení malty pro podlahové potěry: DSP nebo beton se štěrkem
Podlahový potěr se nejčastěji vyrábí ze směsi cementu a písku. To znamená, že roztok obsahuje pouze cement a písek, někdy s dalšími přísadami. V klasické verzi se potěr nalije pouze smícháním písku a cementu v určitém poměru, směs se zředí vodou. Takové řešení se také nazývá pískový beton. V tom smyslu, že se jako plnivo používá pouze písek. Toto je nejlevnější možnost, ale ne jediná.
Při tloušťce potěru více než 5 cm lze použít beton s kamenivem z jemného štěrku. Klasický beton: do písku a cementu se přidá nějaký drcený kámen. Jeho rozměry nejsou větší než polovina tloušťky potěru. Protože minimální velikost drceného kamene je 20-25 mm, minimální tloušťka betonového potěru je 50 mm.
Který potěr podlahy je nejlepší použít? 
Beton se štěrkem je však těžší a dražší. Jeho výhodou je, že během smršťování je méně náchylný k praskání, a proto se betonové podlahy nalévají teplými podlahami. Zde je kritický malý počet trhlin. U pravidelných vyrovnávacích potěrů není přítomnost smršťovacích trhlin takový problém. Rozpočet je obvykle omezený, a proto je častěji zvolenou směsí cementu a písku.
Pro potěr se někdy používají sloučeniny na bázi sádry. Bojí se však vlhkosti, řešení má kratší životnost, pevnost povrchu je nižší. To vše je činí nepopulární. Sádrové řešení na bázi sádry v posledních letech je vzácností.
Značka cementové malty pro potěr: výběr síly
Jaká značka cementové malty se používá pro potěr? Dříve mohli dát M50 nebo M75. Nyní minimum - M150. Proč? Protože v první řadě byly požadavky na výzdobu mnohem nižší. To, co bývalo považováno za normální - malé jámy, dutiny, praskliny - je nyní nepřijatelné. A to není jen estetika. Ve větší míře se jedná o požadavky výrobců povrchových úprav. Vyžadují téměř dokonalý povrch, který nepráší, a takové řešení může poskytnout pouze řešení o síle alespoň M100.
Značka cementové malty pro potěr se vybírá na základě pokládané podlahy 
Existují i jiné důvody, proč se stupeň řešení používá vyšší. První. Nikdo si není jistý kvalitou cementu, takže ho raději hrají bezpečně než znovu. Druhý - moderní nátěry vyžadují rovnoměrný, pevný podklad a malta pro potěr musí být pevná. A třetí - nemůžete jen dát nízký stupeň do samonivelačních sloučenin nebo do moderního lepidla na dlaždice s polymerními přísadami. Aby se obě části povlaku neoddělovaly, neměl by být rozdíl v pevnosti větší než 50 jednotek. To znamená, že pokud vyrovnávací směs má pevnost M250, musí být malta pro potěr pevnost M200 a nesmí být nižší. Totéž s lepidlem na dlaždice. Dávejte pozor na to.
Podíl klasického DSP potěru
Klasickým řešením pro potěr, jak již bylo uvedeno, je cement s pískem, zředěný vodou. Poměr (množství písku na jednotku cementu) závisí na požadované pevnosti potěru a použité značce cementu. Aby byl povrch podlahy odolný, používejte drahý portlandský cement třídy M400 a vyšší.
Podíl malty pro podlahové potěry pro M150, M200 a M300 při použití cementu různých tříd 
Pro podlahové potěry v technických místnostech můžete použít levnější M300. Bude to trochu víc, ale budou úspory. Pro založení v domě nebo bytě pod moderním nátěrem je lepší takový cement neužívat. Remake bude vyžadovat výrazně více úspor cementu.
Pro začátečníky ve stavebnictví se zdá, že pokud si vezmete více cementu, bude to silnější potěr. Ale ne. Pro pevnost je důležitý správný poměr všech složek a nadměrné množství cementu může způsobit snížení pevnosti. Pokud chcete silnější potěr - použijte vysoce kvalitní cement a přesně změřte proporce. Voda, mimochodem, už také nestojí za to. Tím se zvýší tekutost roztoku, ale zvýší se počet smršťovacích trhlin. Takže znovu: pro získání silného a spolehlivého betonu je nutné přísně dodržovat proporce.
Který písek vzít
Písek je lepší vzít řeku, a - omýt, alespoň dvě frakce: velké a střední. Proč řeka? Protože má ostré hrany, a to snižuje pravděpodobnost, že se usadí ve spodních vrstvách. To je pochopitelné. Proč umýt? Má minimum prachu. Čím méně prachu, tím vyšší je síla roztoku. Písek také potřebuje jinou velikost, takže síla roztoku je normální.
Pro podlahové potěry potřebujete písek: promytá řeka, dvě frakce (není v pořádku) 
Pokud se chystáte pokládat drahý nátěr s vysokými požadavky na pevnost podkladu (parkety, parkety nebo technické desky, vinylové dlaždice), je lepší vzít takový písek. Bude méně problémů.
Hnětací sekvence
Při vytváření řešení pro potěr se nejprve smísí suché komponenty - cement a písek. S ručním hnětením (ve žlabu), co v první řadě obsazení - cement nebo písek, není velký rozdíl. Používáte-li míchač betonu, okamžitě házejte písek a na pár minut jej zkrouťte bez cementu. Potom postupně lopaty přidávají cement. Po každém podání počkejte, až bude více či méně rovnoměrně rozděleno, a potom hodte další. Po přidání celého množství pojiva míchejte, dokud se nedosáhne rovnoměrně zabarvené směsi.
Můžete si vybrat, jak připravit řešení sami: objednejte si v továrně / dílně, hněte se 
Když se suché složky smísí, dokud se nedosáhne homogenní šedé hmoty, přidá se postupně voda. Počítá se od množství cementu. Obvykle se odebírá 0,45-0,55 dílů vody na 1 díl cementu. Proč přesně neuvedete? Protože množství vody závisí na vlhkosti písku. A je vhodné nalít minimum vody: takže při sušení bude méně trhlin.
Připravená maltová nebo písková cementová směs
U těch, kteří alespoň jednou samostatně smíchali CPS nebo beton, je větší pravděpodobnost, že si koupí hotový beton. A ne směs písku a cementu v pytlích, konkrétně beton z míchačky betonu. Ano, peníze jsou dražší, ale zabere to mnohem méně času a úsilí. Další plus tohoto řešení: odlévání bez studených švů. A to znamená později trhliny a problémy. Další směšovače betonu mohou dodávat maltu na požadovanou podlahu. Představte si, že musíte přetáhnout pár tun písku a cementu. I když existuje nákladní výtah, není to snadné. Pokud platíte pomocným pracovníkům, může to být nákladné. Lezení schodů „na ramena“ je obecně problém.
Aby vám nezáleželo na poměru cementu a písku, můžete si hotovou směs koupit v pytlích 
Jaké jsou výhody koupě hotové směsi písku a cementu v pytlích? Protože je podíl přesně udržován, písek byl použit v několika frakcích a ve správných množstvích. To znamená, že potěr má zaručenou správnou sílu. Mínus je cena. Můžete si koupit stejné množství cementu a písku za mnohem menší množství. To je, pokud se neobtěžujete frakcemi písku. Pokud se o to postaráme, úspory se sníží: ne všechny frakce jsou levné.
Aditiva: potřeba nebo ne?
Změkčovadla a sklolaminát nebo jiné látky pro mikro vyztužení mohou být doporučeny pro přidání do klasické malty pro podlahové potěry. Jsou potřeba nebo ne? Nejprve musíte pochopit, co to je a proč.
Při výrobě malty pro potěr lze použít pouze písek a cement 
Plastifikační přísady
Plastifikátory - látky, které zvyšují tažnost centrálního kloubního místa.Práce s takovými řešeními je snazší. Beton se změkčovadlem je lépe položen, snáze vyrovnán, dává hladší povrch. Obecně platí, že pokud jsou všechny složky normální kvality dobře promíchány, pak není obtížné s nimi pracovat se zavřenou vodou. S přísadami je samozřejmě snazší. Tovární změkčovadla však stojí spoustu peněz, což zvyšuje náklady na potěr. Musíte je přidat v malém množství, ale účet při plnění podlahy v domě jde na krychlové metry, takže náklady budou hmatatelné.
Při míchání musí být proporce roztoku pozorovány s velkou přesností. Aby se roztok lépe přizpůsobil, přidejte změkčovadla, ne více vody 
Jako obvykle našli řemeslníci náhradu za tovární změkčovadla. K roztoku se přidá normální mýdlo. Jeho spotřeba je velmi malá - sklo nebo tak na jednu míchačku betonu. Plastičnost roztoku se zvyšuje, takže mnozí používají tento typ aditiva. Pro začátečníky se vyplatí říci: nepřekračujte doporučenou dávku. Řešení se nezlepší, ale mohlo by to být horší. Mýdlo zvyšuje tažnost, „mazací“ písek a snižuje jeho „přilnavost“ k cementové kaši. Překročení dávky může vést ke snížení pevnosti potěru. Takže buďte přesní.
Mikro vyztužení
Jak víte, cementová malta se po zaschnutí smrští. Množství smrštění je od 1,5% do 3% objemu. Konkrétně procento smrštění závisí na množství nečistot (pokud je písek omyt, bude smršťování menší), na správném složení kameniva (v tomto případě na písku), na přesných proporcích a na řadě podmínek a faktorů.
Vypadá to jako polypropylenové vlákno 
Všechno by bylo v pořádku, ale se smrštěním se v roztoku vytvářejí trhliny. Jsou tam vždy, pouze větší nebo menší, ve větším nebo menším počtu. Ke snížení počtu trhlin se do roztoku přidají mikrovýztužné materiály. Nejčastěji se vlákno používá v každodenním životě. Stává se to:
- sklolaminát
- čedič
- kov
- polypropylen.
Nejoblíbenější pro domácí účely jsou polypropylenová vlákna. Je to nejlevnější a dává dobrý výsledek. Jak to funguje? 100 gramů tohoto doplňku obsahuje obrovské množství syntetických vláken. Jsou velmi tenké, ale syntetické materiály jsou vysoce odolné. Tato vlákna jsou náhodně, ale rovnoměrně rozložena po celé tloušťce roztoku. Konkrétně vytvářejí v prostoru jakýsi mříž. Když nastane stres, když potěr zaschne, spojí části roztoku dohromady, čímž se sníží počet a velikost trhlin.
Je důležité dodržovat doplňování 
Druhým efektem vlákna je hladší a odolnější povrch. Tato přísada do podlahového potěru je tedy užitečnější a rozhodně stojí za použití. Ale znovu, přesně podle doporučení. Zdá se, že pokud přidáte více vlákniny, pak bude méně trhlin, ale ne. Síla potěru se sníží.
Výpočet objemu potěru
Chcete-li určit objem materiálů, musíte vědět, kolik řešení je potřeba. Poté pomocí potřebných proporcí pro potěr bude možné vypočítat přibližné množství písku a cementu. Abyste mohli vypočítat řešení, musíte znát oblast, přes kterou budeme roztok plnit, a tloušťku vrstvy.
Výplňová plocha se snadno vypočítá: délka místnosti v metrech se vynásobí její šířkou. Dostaneme oblast. Už byste měli znát maximální a minimální vrstvu potěru. Podle stupně rovnoměrnosti základny lze určit přibližně průměrnou tloušťku. Pokud je nalezená plocha vynásobena tloušťkou potěru a dostaneme požadovaný objem roztoku.
Další stůl s proporcemi malty pro podlahové potěry 
Podívejme se na příklad. Místnost je 2,8 m x 3,4 m, tloušťka potěru je 6 cm. Najdeme vylévací plochu - 2,8 * 3,4 = 9,52 m². K získání krychlových metrů betonu, které potřebujeme, potřebujeme 6 cm, aby se překládaly na metry. Za tímto účelem rozdělte 6 cm na 100. Dostaneme 0,06 m. Nyní vynásobíme vylévací plochu tímto číslem: 9,52 * 0,06 = 0,5712 m3. To znamená, že pro prostor o ploše 9,5 čtverců s tloušťkou potěru 6 cm bude zapotřebí přibližně 0,6 krychlového metru roztoku. S takovým objemem bude řešení pro podlahové potěry určitě samo o sobě hněteno. Žádná betonárna nepřinese méně než krychlový metr malty.
Pokud potřebujete potěr naplnit do několika místností najednou, můžete nejprve vypočítat plochu všech místností pro nalití a poté vynásobit tloušťkou potěru. Tato možnost je možná, pokud mezi jednotlivými místnostmi nejsou velké výškové rozdíly. Pokud je v jedné místnosti potěr 6 cm, v ostatních 9 cm, je lepší zvážit objem pro každou místnost zvlášť a přidat výsledky.
Spotřeba cementového potěru
Pokud se rozhodnete hnětení malty na potěr sami, musíte určit množství cementu, které potřebujete. Lze jej vypočítat na základě nalezeného objemu roztoku. Existují tabulky, které ukazují spotřebu cementu na potěr, v závislosti na značce malty a pojiva.
Množství cementu v jednom krychlovém metru potěru 
Vypočítáme množství cementu na jednu kostku potěru z pískového betonu značky M150. Pokud použijeme cement M400, 400 kilogramů cementu (podle tabulky) půjde na kostku. Chcete-li zjistit, kolik cementu bude potřeba pro výše popsaný příklad, musíte znásobit objem roztoku zjištěný normou: 0,6 m³ * 400 kg = 240 kg. To znamená, že pro tuto místnost bude potřeba 240 kilogramů cementu. Pro stanovení počtu pytlů vydělte toto číslo hmotností cementu v pytli.
- Pokud má sáček 50 kg cementu, budete potřebovat: 240 kg / 50 kg = 4,8 sáčků.
- Při balení 25 kg: 240 kg / 25 kg = 9,6 sáčků.
Stává se také další balení, ale je vzácné. Když se rozhodnete pro značku a výrobce, bude možné přesně spočítat počet cementových pytlů na podlahové potěry.
Jak vypočítat množství cementu na krychlový metr písku 
Další spotřebu cementu lze vypočítat na základě množství dostupného písku. Nikdy to nevíš. Možná si někdo koupí písek a tak, aby nezůstaly žádné zbytky, musí se spotřebovat.
Směsi cementu a písku
Nejoblíbenější možností, která má dobré vlastnosti, je vynikající pro vyrovnání betonové základny v bytech a soukromých domech. Může být také použit pro povlakování koupelen a sprch, protože je odolný vůči vlhkosti. Příprava roztoku spočívá ve smíchání určitého množství cementu a písku, v případě potřeby se ke zlepšení vlastností používají speciální přísady.
Pouze odborník může připravit směs cementu a písku s minimálním smrštěním
Lití správně připraveného materiálu je pomocí majáků poměrně snadné. Je třeba mít na paměti, že cementový písek má také nevýhody, z nichž hlavní je považováno za velké smrštění, někdy až do poloviny vylévaného povrchu. Pro zajištění spolehlivosti je nutné vyztužení.
Betonové sloučeniny
Liší se od předchozí verze v nižším obsahu cementu. Pro získání konkrétní značky betonu se používají speciální schémata pro míchání suchých složek. Připravená malta je vhodná pro hrubování. Přestože se výrazně nesnižuje, je velmi citlivý na vlhkost. Díky své nízké hustotě je vhodný pro práci na různých podlahách.
Klasický beton, kde drcený kámen působí jako výplň, označuje silné drsné potěry
Směsi na bázi sádry
Liší se od DSP v tom, že pro úplné sušení vyžadují méně času. Umožňuje vyrovnat povrch v místnosti se stálou vlhkostí. Vzhledem k tomu, že se takové řešení nes smršťuje, používá se k vyplňování tenkých vrstev potěru.
Sádrový potěr rychle ztuhne, takže vyžaduje profesionální použití
Vlastní příprava řešení
Směs pro vyrovnávání podlahy na základě suchých komponentů může být připravena výhradně Vámi. Vzhledem k tomu, že odrůda cementu a písku je považována za nejlepší řešení pro vyrovnávání betonové podlahy, je třeba věnovat zvláštní pozornost její přípravě.
Předpokládá se, že pro domácí prostory by byla nejlepší volbou konkrétní třída M200
Práce se tedy provádí podle schématu:
- Připravují se suché složky: pečlivě prosetý písek a cement požadované kvality. Kromě toho se kupuje změkčovadlo a vlákno, je-li třeba vyztužit. Přesný poměr podílů použitých látek je klíčem k úspěšné práci.
- Výpočet požadovaného počtu složek se provádí následujícím způsobem: pro jednu část cementu značky M400 jsou zapotřebí 4 díly písku. Složky se míchají až do použití homogenní hmoty, pokud je to nutné, přísad ve formě suché látky. Teprve po této fázi proběhne konečné smíchání. Například pro získání betonové směsi odpovídající značce M100 se k jedné části cementu (M400) přidá 4,6 dílů písku a 7 dílů drceného kamene.
- Voda se smíšenými kapalnými aditivy se nalije do připravené nádoby a výsledná směs se nalije. K získání homogenního roztoku se používá elektrický mixér nebo tryska na vrtáku.
Hotové potěry
V současné době jsou stále více populární směsi na výrobu podlah, které se prodávají v hotovém stavu. Stačí je smíchat se správným množstvím vody a můžete potěr naplnit. To výrazně zjednodušuje proces a odlišuje tyto materiály od tradičních možností.
Výhody hotových sloučenin
Nyní stále více odborníků a domácích mistrů dává přednost použití suchých směsí k potěru. Toto řešení se jeví jako nejatraktivnější kvůli nepopiratelným výhodám těchto sloučenin:
- Snadná příprava. Hotový produkt opravdu nevyžaduje dlouhý a přesný výběr všech součástí. To je velmi významná výhoda, protože je to správná kombinace proporcí, která dává řešení potřebné vlastnosti.
- Spotřeba suché směsi na 1 m 2 potěru je mnohem menší. Důvodem je přesnost dávek nezbytných ke zlepšení výkonu komplexních aditiv. Důležitým faktorem je nižší hmotnost, která vede k oslabení tlaku na podlahu.
- Řešení se míchá pomocí elektrické vrtačky a směšovací trysky, což vám umožňuje provádět tento proces doma i při práci v malých místnostech. Chcete-li například připravit konkrétní složení, musíte použít míchačku na beton.
Povrchový potěr má nejen vysokou kvalitu, ale také luxusní vzhled
Ready mix pro podlahové potěry vám umožní dosáhnout optimálních výsledků s minimální prací.
Hromadná řešení na bázi cementu
Ačkoli tato kategorie obsahuje cement, liší se výrazně od tradiční verze. Rozdíly jsou v přidání minerálních a syntetických plniv a speciálních modifikátorů. Tyto formulace jsou rozděleny do poddruhů, které se liší v tom, jak jsou používány:
- Výrobky pro hrubování. Tento materiál obsahuje písčitou směs hrubých frakcí a žulových třísek. Mnoho mistrů považuje toto řešení za optimální pro lití nátěrů pod teplou podlahou s výslednou tloušťkou 30 až 80 mm. Je třeba mít na paměti, že hotová struktura potřebuje další zarovnání.
- Hromadné směsi pro dokončení podlahy. Zahrnují jemnější frakci písku a speciální změkčovadla. Výsledný povrch má dokonalou hladkost a je zcela připraven pro následné opláštění. Tato možnost je ideální pro vytvoření minimální tloušťky 4-5 mm. Ke zvýšení spolehlivosti se používá zesílená síťovina z vláken nebo ze skleněných vláken.
- Samonivelační sloučeniny. Tento materiál obsahuje jemnou frakci látek, je vhodný výhradně pro vytvoření vrchního nátěru o tloušťce 3-5 mm. Sušení vyžaduje minimální množství času, ale produkty jsou poměrně drahé.
- Se speciální směsí pro nalití podlahového vytápění. K tomu lze samozřejmě použít i jiné možnosti, ale pouze takové řešení pomáhá dosáhnout nejlepšího výsledku. Je to všechno o zvýšené tažnosti, čehož je dosaženo pouze díky správně vybraným komponentám.
Navzdory velkému sortimentu existují 2 směry suchých roztoků - jedná se o samonivelační směsi a egalizátory, které vyžadují uspořádáníSložení na bázi sádry
Další složkou je písek a vlákna pro zajištění požadované pevnosti. Taková suchá směs pro potěr je vhodná do místností se stabilní vlhkostí. Charakteristické rysy jsou šetrnost k životnímu prostředí a dobré tepelné izolační vlastnosti. Vhodné pro vytváření povrchů na dřevěných podlahách.
Který podlahový mix je nejlepší?
Je poměrně obtížné odpovědět na tuto otázku jednoznačně, každá varianta je vhodná pro konkrétní situaci. První vrstva potěru je tedy dokonale vytvořena pomocí tradičních kompozic a objemových řešení pro hrubování. Pro dokončování událostí s mírným zakřivením základny je lepší použít samonivelační pohled.
Výpočet suchých směsí pro práci
K určení toho, kolik suchého mixu je potřeba pro potěr na 1 m2, jsou provedeny jednoduché kroky:
- Měří se plocha místnosti, okamžitě se stanoví požadovaná tloušťka vrstvy. Získané indikátory v metrech jsou násobeny.
- Výsledek je dělen 0,1 a vynásoben průtokem vybrané směsi. Tyto údaje uvádí výrobce na balení na 1 m2 o tloušťce 10 mm.
- K tomuto číslu se přidá 5%.
Například celková plocha místnosti je 20 m2, požadovaná tloušťka je 30 mm, tj. 0,03 m.
Spotřeba kompozice na 1 m2 o tloušťce 10 mm bude 15 kg.
To znamená, že balení o hmotnosti 25 kg budou potřebovat 4 kusy.
Spotřeba kompozice uvedená na obalu je odvozena za referenčních podmínek, ve skutečnosti se k této hodnotě přidá 5 až 7%
Hotový potěr
Příprava a lití suchých vyrovnávacích hmot je téměř identické s tradičními možnostmi betonu a cementu. Pro práci budete potřebovat podobné nástroje.
Vysoká cena stavebních směsí je více než vyvážena výjimečnou kvalitou a snadností uspořádání
- Připravuje se základna.
- Nastaveno na nulu.
- Roztok je smíchán. K tomu se do vody přidá suchá hmota.
- Plnění je rychlé, jinak složení ztratí své vlastnosti.
- K zarovnání se používají majáky a vhodný nástroj.
- Doba schnutí závisí na vybrané odrůdě.
Takto se získá rovnoměrný a spolehlivý povlak, který je dokonale vhodný pro pokládku dlaždic, koberců nebo laminátů.
Obecné informace o složení malty pro potěr
Proces přípravy malty na potěr
Proces přípravy malty pro potěr je omezen na důkladné promíchání určitých složek v předepsaných poměrech.Nejvšestrannějšími a často používanými jsou směsi na bázi cementu: nebojí se vlhkosti, což umožňuje nalití takových roztoků v jakékoli místnosti.
Hlavní nevýhodou cementových malt je tendence ke smršťování, která je poměrně velká. Pokud je tedy roztok špatně smíchán a položen v tenké vrstvě, povrch bude pravděpodobně pokryt trhlinami. Aby se zabránilo praskání, je potěr vyráběn pomocí výztužné sítě. Kromě toho mohou být do složení roztoku zahrnuty speciální výztužné složky.
Skutečné složení cementového potěru pro podlahu je uvedeno v následující tabulce.
Tabulka. Složení malty pro podlahové potěry
| Komponenta | Funkce |
|---|---|
| Cement | Je základem složení pro podlahové potěry. Je odpovědný za sílu a další významné provozní vlastnosti náplně. |
| Písek | Zpravidla se používá pečlivě omytý stavební písek. Funkce jako jemný agregát. Použití říčního písku se přísně nedoporučuje - potěr bude mít velmi nízkou kvalitu. |
| Polypropylenové vlákno | Pomocí této komponenty můžete maximalizovat kvalitu potěru. Tento materiál pomáhá snižovat závažnost hlavní nevýhody cementových kompozic - plastického smršťování. Kromě toho vlákno pomáhá zvyšovat pevnost a trvanlivost potěru. Profesionální stavitelé důrazně doporučují použití polypropylenových vláken pro potěry. Ačkoli to povede k určitému nárůstu nákladů na práci, na druhou stranu povrch s téměř 100% pravděpodobností nebude pokryt trhlinami. |
| Změkčovadlo | Pomáhá zvyšovat plastičnost hotové směsi, což umožňuje pokládku potěru s menším množstvím vody a prodlužuje dobu použitelnosti směsi v průměru až 8-12 hodin. |
| Voda |
Při volbě rozměrů malty pro potěr je nutné vzít v úvahu vlastnosti provozu místnosti, ve které budou dokončovací práce prováděny. Například, pokud bude podlaha vystavena intenzivnímu zatížení a silnému mechanickému namáhání, doporučuje se k přípravě roztoku vzít 1 podíl cementu a 3 podíly písku. S tímto poměrem bude potěr dostatečně silný a spolehlivý.
Poměr řešení závisí na účelu místnosti
Obecně lze složení směsi upravit snížením nebo zvýšením podílu jedné nebo druhé složky. Je však důležité vědět, že se snížením obsahu písku se také sníží pevnost potěru - takový povlak se rychle zakryje trhlinami, ztratí svůj výkon a zhroutí.
Potěr může prasknout, pokud je ve směsi příliš málo nebo příliš mnoho písku
U bytových domů s nízkým a středním zatížením se obvykle používají malty skládající se z 1 dílu cementu a 4 dílů písku. Počet dalších složek se volí praktickým způsobem, dokud není získána směs normální pracovní hustoty nebo v souladu s doporučeními výrobců. Podobné složení vám umožní získat poměrně kvalitní řešení pro pokládku potěrů. Současně je také nemožné přidat příliš mnoho písku do směsi, protože z tohoto důvodu budou porušeny pevnostní charakteristiky povlaku a náplň se rychle zhroutí.
Pokud jde o výztužné vlákno, přidává se v množství asi 0,6 až 0,9 kg na 1 m3 hotového roztoku. Požadovaný podíl změkčovadla by měl být stanoven individuálně - výrobci tuto informaci uvedli v pokynech pro své výrobky. Voda, pokud dodržíte proporce ostatních složek, budete muset přidat v množství asi 15 litrů na každých 50 kg cementu.
FIBRAR polypropylenové vlákno
Plastifikátor pro beton Plitonite
Kromě cementových potěrů se často používají speciální sádrové malty. Zpravidla se používají k odstranění malých nepravidelností v podmínkách, kdy není čas čekat, až cementový potěr zcela ztvrdne. Anhydridové směsi lze nanášet v tenké vrstvě a v průměru zasychají za 1-3 dny, což výrazně usnadňuje a urychluje pracovní proces. Jediné omezení: sádrové potěry nejsou vhodné pro použití v místnostech s vysokou vlhkostí.
Je-li to žádoucí, mohou být jak cementové, tak sádrové kompozice nakupovány hotové, se všemi potřebnými změkčovadly a dalšími přísadami. Výrobci často do svých směsí zavádějí speciální modifikátory, které zlepšují různé vlastnosti potěru, například zvyšují jeho tekutost a usnadňují proces pokládání. V každém případě však budete muset utratit více peněz za nákup hotové směsi než za nákup počátečních komponent samostatně a nezávislou přípravu řešení.
Betonové přísady
Volba proporcí v závislosti na značce suroviny a hotovém složení
Při určování optimálního složení malty pro potěr je třeba se nejprve zaměřit na ukazatel kvality cementu a na potřebnou značku hotového řešení - čím vyšší je poslední ukazatel, tím silnější a trvanlivější je potěr. Informace týkající se těchto bodů jsou uvedeny v následující tabulce.
Tabulka. Rozměry potěru
Důležité! Pro lití potěrů se důrazně nedoporučuje používat řešení třídy pod M150 - to nemusí odolat. Ve většině případů se v domácí výstavbě používá směs značky M200.
Výpočet a příprava řešení
Před dodáním na staveniště je nutné správně určit počet požadovaných složek směsi.
Při výpočtu požadovaného množství malty pro lití potěru postupujte podle následujícího postupu:
- Stanovte požadovaný objem malty. Za tímto účelem změřte podlahovou plochu a vynásobte výslednou hodnotu tloušťkou vrstvy, která má být uspořádána. Například vaše podlahová plocha je 30 m2 a vyléváte potěr o tloušťce 7 cm. V tomto případě budete potřebovat: 30x0.07 = 2,1 m 3 malty,
- určete správné množství cementu a písku. Například dáváte přednost směsi 1 dílu cementu a 3 dílu písku. V tomto příkladu budete potřebovat přibližně 0,53 m3 cementu a 1,57 m3 písku. Kubický metr cementu váží asi 1,3 tuny, proto budete potřebovat: 1,3x0,53 = 690 kg cementu.
Výše uvedený výpočet vám pomůže určit správné množství přísad pro lití potěrů v konkrétní místnosti.
Po výpočtu a nákupu potřebného množství přísad pokračujte přípravou roztoku na potěr, pamatujte, že smíchání suchých a kapalných složek by mělo být prováděno v různých nádobách.
Roztok je připraven v následujícím pořadí:
- cement se smíchá s pískem podle zvolených poměrů. Míchání by mělo být co nejdůkladnější. Můžete to udělat ručně, ale je lepší použít speciální příslušenství, například vrták s vhodnou tryskou nebo stavební mixér,
Smíchejte suchý písek a cement
Suché složky se nalijí do nádoby s kapalinou
Řešení je připraveno. Směs bude docela viskózní. Je obtížnější aplikovat než tekuté přípravky, ale v tomto případě je pravděpodobnost praskání výrazně snížena.
Stěrková malta
Můžete začít lití potěrů. Aby se zabránilo praskání roztoku během procesu sušení, odborníci doporučují pravidelně navlhčit povrch vodou.
Nyní víte, jaké složení malty pro potěr je a jak správně připravit maltu k vyrovnání základny. Postupujte podle přijatých doporučení, dodržujte ustanovení technologie pokládky potěru a získáte nejvyšší kvalitu, hladký, monolitický a odolný povrch.
