Oprava

Vlastnosti antikorozního primeru

Při výběru antikorozního nátěru klient často stojí před výběrem - základní nátěr nebo základní nátěr? Pokud je základní nátěr smaltovaný, který z nich byste měli raději? Jaký je rozdíl mezi smaltovanými kameny? Níže se pokusíme odpovědět na tyto otázky.

Smaltový nátěr je tedy barva a lak, který kombinuje vlastnosti základního nátěru (ochranná funkce) a povrchové úpravy (dekorativní funkce) nátěrů. Jsou nezbytné k ochraně povrchu před vlivem vnějších faktorů (atmosférických, UV, chemických atd.) A dávají mu estetický vzhled. Použití emailů se základním nátěrem tedy může snížit náklady na pracovní sílu, a tím zvýšit výrobní kapacitu pro výrobu produktů ve srovnání s použitím nátěrového systému - primer + email. Otázka, s jakým druhem základního nátěru je poněkud složitější. Volba pokrytí závisí na řadě různých kritérií, která budeme zvažovat později.

Druhy základních emailů

Podle typu hlavní filmotvorné látky se základní emaily dělí:

  • alkyd, alkyd-urethan,
  • akrylové
  • vinylchlorid
  • epoxy
  • polyurethan.

V segmentu „Stavební kovové struktury“ se nejčastěji používají alkydové, alkyd-urethanové emaily.

  • snadnost aplikace
  • rychlá doba schnutí
  • vysoké antikorozní vlastnosti
  • relativně nízké náklady na materiály

Epoxidové základní nátěrové hmoty jsou high-tech materiály se silnou vrstvou, které lze použít jak jako samostatný nátěr, tak i jako základní nátěr v systému s povrchovou úpravou. Zpravidla mají vysoké antikorozní vlastnosti, ale je třeba mít na paměti, že při provozu v otevřené průmyslové atmosféře není povlak odolný vůči UV záření a je nutné povrchovou úpravu zakrýt polyuretanovým emailem.

Tipy pro výběr

Hlavní body, které je třeba vzít v úvahu při výběru základního nátěru:

  • provozní podmínky
  • přítomnost agresivních faktorů prostředí,
  • požadovaná životnost nátěru
  • materiál substrátu
  • doba sušení povlaku
  • podmínky barvení

Při výběru povlaku by tedy nemělo být založeno pouze na jeho vlastních vlastnostech, ale také na pracovních podmínkách a provozu objektu.

Složení a specifikace

Antikorozní základní nátěr se používá hlavně pro kovy, takže se nezakrývá rzí a kromě toho neexistují žádné známky koroze. Před zvážením možností potahování kovových částí základním nátěrem byste měli zvážit hlavní složky takového materiálu:

  1. Složení této látky obsahuje určité množství rozpouštědla (obvykle malá dávka).
  2. K dispozici je také obvyklý lak a speciální složení pro ztvrdnutí nanesené látky.
  3. Odděleně je nutné zdůraznit přítomnost speciálního pigmentu, který dává tradiční šedý odstín.
  4. Kompozice dále obsahuje látky, které významně zlepšují adhezní vlastnosti.

Tato možnost (základní nátěr Body 992 nebo jiné kompozice) se často používá pro velké povrchy a při přípravě aut. Tento materiál se vyznačuje mírnou spotřebou na metr čtvereční. Kalení je dostatečně rychlé. Materiál se vyznačuje zlepšenou přilnavostí. Kromě toho je volba půdy ideální pro práci v různých teplotních podmínkách.

Je to důležité. Po úplném vysušení se vytvoří film o tloušťce až 60 μm, což minimalizuje množství povlaku naneseného na díl.

Spotřeba na 1 m2

Při nanášení povlaku odolného vůči korozi je pozorována odlišná spotřeba zařízení v závislosti na nástroji použitém pro práci a použité technologii. Zvažte hlavní parametry toku:

  • při aplikaci štětcem je pozorována zvýšená spotřeba, která dosahuje 300-400 gramů na metr čtvereční,
  • použití válce pro práci vám umožňuje snížit tuto hodnotu na 200-250 gramů na metr čtvereční,
  • v dobře větraných místnostech můžete použít sprej, který sníží spotřebu na 150-200 gramů na metr čtvereční,
  • obvykle, když nanášíte vrstvu kompozice ve 40 mikronech, budete muset použít 200-250 gramů kompozice.

V závislosti na požadované tloušťce lze použít specifickou techniku ​​aplikace.

Mechanismus ochrany proti korozi

V tomto případě hovoříme o možnostech použití kompozice a účinku proti možnému projevu rzi na kovovém povrchu. Podrobněji zvažte případy použití:

  1. pro nezávislou ochrannou vrstvu proti korozi nebo rzi na kovových výrobcích,
  2. speciální povrchová úprava v místech, kde jsou přítomny možnosti svařování nebo jiné adheze,
  3. základní nátěr se zinkovým základem pro následné nanášení určitého nátěru na povrch.

V tomto případě ochrana spočívá ve skutečnosti, že látka nanesená na povrch tvoří strukturně hustý film, který neumožňuje průchod vzduchu nebo vlhkosti, a také působí proti jiným škodlivým faktorům.

Je to důležité. Při použití kompozice lze rozlišit následující ochranné mechanismy: nezávislé, dodatečné a složité při použití stejných podílů barviva a půdy.

Výhody a nevýhody

Tato látka má řadu výhod a některé nevýhody. Podrobněji zvažte hlavní vlastnosti primeru:

  • relativně nízká spotřeba
  • dobrá přilnavost
  • nezbytné vlastnosti ochrany proti korozi,
  • rychlé sušení kompozice,
  • mírný zápach.

I přes řadu pozitivních vlastností existují i ​​určité nevýhody. Složení se používá pouze pro kovy. Nejprve je nutné povrch pečlivě připravit. Použijte malý obal pod krytem. Větrání místnosti bude trvat dlouho. Vyžaduje se ochranné vybavení.

Funkce aplikace

Při praktickém použití této komponenty je nutné se setkat s některými vlastnostmi, konkrétně:

  1. dříve musí být povrch řádně připraven a následně odmaštěn,
  2. před přímým použitím je nutné důkladně promíchat primer na homogenní hmotu,
  3. v případě potřeby přidejte rozpouštědlo, aby se snížila viskozita kompozice a její doba tuhnutí,
  4. látka může být aplikována jakýmkoli vhodným způsobem, avšak tloušťka vrstvy závisí na aplikaci.

Kromě toho je třeba poznamenat, že látka se používá v přítomnosti vhodného respirátoru a ochranného vybavení. Při práci se stříkací pistolí by měla být zvláště sledována přítomnost ochrany.

Je to důležité. Pro dosažení maximálního účinku je kov před aplikací odmaštěn speciální kompozicí (rozpouštědlo nebo benzin s vysokým oktanovým číslem).

Hlavní typy půdy pro kovové povrchy

K dnešnímu dni se v bezplatném prodeji nacházejí různé druhy půdy pro kovové výrobky. Podrobněji zvažte nejoblíbenější a nejoblíbenější typy složení:

  • látky na bázi zinku
  • základní nátěr s akrylovým podkladem,
  • epoxidové základní nátěry na povrchy,
  • alkydové primery.

Můžete také zvýraznit další možnosti základního nátěru, ale jsou použity absolutně pro jiné nátěrové hmoty, navíc se výrazně liší ve složení a pořadí použití.

Je to důležité. V každém jednotlivém případě je poskytnut specifický postup aplikace a podmínky pro použití antikorozního základního nátěru.

Vlastnosti akrylového základního nátěru na kovové povrchy

Takové zařízení vyniká na obecném pozadí různých použitých základních nátěrů. Tento typ má poměrně vysoké náklady. Nejdelší životnost, stejně jako relativně rychlé schnutí a zlepšená přilnavost. To vše je k dispozici díky skutečnosti, že akryl působí jako pomocná složka, která skvěle interaguje s kovovým povrchem.

Povrchová úprava a povrchová úprava

Za účelem kvalitativní přípravy části nebo jiného konstrukčního prvku pro nadcházející malbu by mělo být provedeno toto:

  1. Předběžně se z kovu odstraní koroze.
  2. Následně je vyleštěno.
  3. Je provedeno další odmaštění.
  4. Dalším krokem je nanesení vrstvy půdy na povrch.
  5. Po úplném zaschnutí je třeba nanést další vrstvu.

První vrstvy se doporučují nanášet štětcem nebo válečkem a poslední vrstvy se nejlépe stříkají stříkací pistolí.

Je to důležité. Protože kompozice leží v husté a husté fólii, mohou stačit dvě nebo tři povlaky k úplnému zpracování součásti.

Přehled populárních výrobců

K dnešnímu dni různé společnosti vyrábějí podobné výrobky. Následující značky lze odlišit od běžného trhu se součástkami:

  • Základní nátěrová značka VGT.
  • Kvalitní výrobky Tikkurila.
  • Dobrý výrobce Ceresit.
  • Kvalitní materiály KUDO.
  • Domácí nátěry BRIGHT a Prestige.

Při výběru nejvhodnějšího prvku se doporučuje spoléhat se nejen na vlastnosti a cenovku, ale také na zohlednění hodnocení zákazníků a odborných doporučení.

Funkce

Akrylové základní emaily jsou určeny k malování kovového povrchu, včetně:

  • vozidel
  • infrastrukturní zařízení
  • zemědělské stroje
  • jiné předměty a předměty, pro které jsou důležité pevné dekorativní vlastnosti a dlouhá životnost.

Díky důkladným fyzikálně-chemickým parametrům, vynikajícím estetickým vlastnostem, kombinovaným s pevnou krycí schopností a snadnosti aplikace jsou tyto přípravky jednou z nejlepších.

Po zaschnutí se půdní smalt změní na povlak, který je silný a odolný vůči negativním vlivům atmosférických procesů. Zachovává lesk po velmi dlouhou dobu, nepodléhá otřesům a různým deformacím.

Dokonce i při krátkém kontaktu s vodou nebo průmyslovými oleji jeho protikorozní email plně ospravedlňuje své jméno - tekutina se nebude moci dostat do kovu.

Na trhu existuje mnoho typů těchto emailů, které se liší barvou.

Příprava na práci

Snadnost aplikace neznamená, že můžete přípravnou fázi zcela ignorovat. Na povrchu kovu by neměly být žádné skvrny, ve vodě rozpustné usazeniny, stopy tuku a oleje. Chcete-li se těchto kontaminantů zbavit, použijte aromatická rozpouštědla (rozpouštědlo, aceton atd.), Která jsou namočena v hadrech. Je důležité zkontrolovat podklad tak, aby byl čistý a suchý. Čištění může být prováděno ručně, mechanickým nástrojem, tryskáním nebo pískováním.

Původní povlak je často docela silný. a nemá korozní vady (s ničením ne více než 20% povrchu). Pak musíte zpracovat pouze deformované oblasti. V opačném případě je nutné substrát vyčistit a kompletně připravit kovový předmět.

Antikorozní sklovina musí být dobře promíchána a v některých případech musí být roztok zředěn na požadovanou viskozitu.

Jeho význam je následující:

  • při malování štětcem a válečky (60 sekund viskozimetrem),
  • s rozprašováním aerosolu - od 25 do 30 sekund,
  • při stříkání ve vakuu - od 40 do 60 sekund.

Důležité: zředěný smalt musí být znovu promíchán a filtrován přes ocelové síto nebo síto.

Jak malovat?

Půdní smalty se nanášejí v jedné nebo dvou vrstvách, pokud teplota místnosti není nižší než +5 a ne více než + 35 stupňů a vlhkost vzduchu nedosahuje 80%. Každá vrstva má tloušťku 30-40 mikronů. Pokud jsou položeny dvě vrstvy, musí se povlak nanášet v intervalech 15 minut. Současně každá vrstva spotřebuje od 0,1 kg na 1 m2. To znamená, že na 250 m2 by teoreticky měly stačit pravidelné kontejnery s kapacitou 25 kg.

Skupina staničních vozů zahrnuje akrylový základní nátěr typu AK-100pomoc elektrochemické ochraně kovů. Díky tomu je povrch spolehlivě chráněn před účinky destruktivních atmosférických procesů, před kontaktem se sladkou a slanou vodou. Tento typ základního nátěru obsahuje zinkové stříbro. Pokud je lak deformován, objeví se galvanická kombinace kovů, která může snížit rychlost koroze 10-40krát (ve srovnání s rychlostí koroze u čisté oceli).

Dvě vrstvy jsou téměř vždy dost, aby chránily substrát po dobu deseti a půl, a koroze se nevyvíjí pod filmem.

Výhodou AK-100 je také nedostatek potřeby pomocných zařízení a také úspora nákladů na pracovní sílu. Nahoře můžete použít jakýkoli druh emailu.

Chcete-li se podívat na prostředek proti rzi Spetsnaz, podívejte se na níže uvedené video.

Základní složení

Hlavní složka této kompozice je samozřejmě akrylová. Kromě toho složení takových smaltů zahrnuje barevný pigment, rozpouštědlo (voda), jakož i přísady pro větší skladování emulze, jako jsou antiseptika, různé vodoodpudivé a hasicí vůně.

Složení se může lišit v závislosti na materiálu, se kterým bude použit. Například do emulzí určených pro dřevo se přidávají antifungální přísady a do laků pro odpuzování kovu - vody. Poslední složení je základní nátěr na antikorozní ochranu.

Jak se přihlásit

Přípravná fáze je velmi důležitá. Před nanesením, jak jsme již psali, je nutné očistit povrch všech skvrn, ostatních nátěrů a odmaštěním pomocí speciálních sloučenin. Aceton je nejčastěji používanýale v obchodech najdete další odmašťovací prostředky.

Smalt by se měl nanášet v místnosti, kde teplota nebude nižší než +5 a ne vyšší než +35 stupňů. Neměl by být příliš vlhký (ne více než 80% vlhkosti).

Jsou chvíle, kdy je celý proces prováděn venku, ale je nejlepší to udělat uvnitř, aby se zabránilo ulpívání zbytků na povrchu.

Emulze může být aplikována několika způsoby: štětcem, válečkem, stříkáním nebo vakuem. Ale bez ohledu na to, kterou aplikaci zvolíte, bude spotřeba emulze o hmotnosti 25 kg 250 metrů čtverečních.

Dvouvrstvý nátěr smaltovaným základním nátěrem poskytne ochranu povrchu po dobu téměř 20 let.

Recenze

Akrylové základní emaily „univerzální“ skupiny, které poskytují elektrochemickou ochranu kovů, jsou mezi spotřebiteli oblíbené. Zahrnují zinek a stříbro, které zpomalují proces koroze téměř dvakrát při stálém kontaktu kovu se solí a čerstvou vodou.

Další populární produkt na domácím trhu je rychleschnoucí barva na kov "Tex Universal". Je zakoupena za účelem zpracování železných mříží, plotů, lakování garáže. Spotřebitelé berou na vědomí, že povrch je odolný vůči různým druhům olejů a není pokryt rzí.

Stává se, že zákazníci preferují pouze polyuretanový lak před všemi nátěry, které mají všechny stejné vlastnosti a vlastnosti. Na rozdíl od základního emailu se používá pro takové vnitřní práce, jako je povrchová úprava podlahy.

Nanesení základního nátěru poskytne příjemný estetický vzhled a chrání povrch po mnoho let. A to i přes jednoduchost aplikace a nízké náklady na spotřebu materiálu.

Z níže uvedeného videa zjistíte, který je lepší akrylový nebo alkydový email?